挂篮悬浇桥梁施工工艺标准操作规程.docxVIP

挂篮悬浇桥梁施工工艺标准操作规程

一、总则

1.1目的与意义

本规程旨在规范挂篮悬浇桥梁的施工行为，明确各工序的技术要求、操作要点和质量控制标准，确保桥梁结构的安全、优质、高效建造。通过统一的操作规程，提升施工管理水平，预防质量通病和安全事故，为类似工程提供可借鉴的技术依据。

1.2适用范围

本规程适用于采用挂篮进行悬臂浇筑施工的混凝土连续梁、连续刚构等桥梁结构。对于特殊地质、特殊结构形式的桥梁，应结合工程具体情况，在本规程基础上制定专项施工方案，并经审批后实施。

1.3编制依据

本规程编制依据国家及行业现行的主要法律法规、标准规范、设计文件及施工技术指南等。施工前，相关人员应仔细研读并严格遵守。

二、术语与定义

2.1挂篮

指在悬臂浇筑施工中，用于支撑模板、钢筋、混凝土及施工人员和设备，能够沿梁体轴线方向逐段前移的专用施工设备。

2.2悬臂浇筑（悬浇）

以桥墩为中心，利用挂篮在已完成的梁段上逐段对称浇筑混凝土梁体，并施加预应力，使梁体悬臂不断延伸直至合龙的施工方法。

2.30号块（墩顶块）

指浇筑在桥墩顶部，作为悬臂浇筑起始段的梁体部分，是挂篮安装和后续悬浇施工的基础。

2.4节段（梁段）

指采用挂篮分阶段悬臂浇筑的梁体单元，通常包括底板、腹板、顶板及横隔板等。

2.5合龙段

指悬臂浇筑至设计位置后，连接两侧悬臂梁体，使结构形成整体的关键梁段，通常包括边跨合龙段和中跨合龙段。

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审与设计交底：组织技术人员深入学习设计图纸、施工规范及相关技术文件，参加或组织图纸会审和设计交底，明确设计意图、技术标准和关键工序。对图纸中的疑问、错误或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决。

2.施工组织设计与专项方案编制：根据工程特点、工期要求、现场条件及资源配置，编制详细的施工组织设计。对挂篮设计与加工、悬臂浇筑、预应力施工、合龙段施工等关键工序，应单独编制专项施工方案，并按规定程序报批。

3.施工测量控制网建立：建立高精度的平面和高程施工控制网，并定期进行复测。墩顶及0号块施工完成后，精确测设梁体轴线、高程控制点及挂篮行走轨道控制点。

4.技术交底：施工前，项目技术负责人应向施工管理人员、作业班组进行详细的技术交底，内容包括施工图纸、技术标准、操作规程、质量控制要点、安全注意事项等，并形成书面交底记录。

3.2现场准备

1.场地平整与道路通畅：清理墩位周围场地，平整挂篮拼装、材料堆放及混凝土搅拌运输所需场地，确保施工道路畅通。

2.临时设施搭设：根据施工需要，合理搭设钢筋加工棚、模板堆放区、材料仓库、机械设备停放区及施工人员生活区、办公区等临时设施，并符合安全、消防规定。

3.水电接入：确保施工用水、用电接入现场，并满足施工高峰期需求。设置备用电源，以防停电影响施工。

4.安全防护设施：在墩顶、挂篮操作平台、高空作业区域等处设置牢固的安全防护栏杆、安全网、脚手板及警示标志。

3.3材料与设备准备

1.材料采购与检验：根据施工进度计划，提前采购钢筋、水泥、砂石料、外加剂、预应力钢材、锚具、波纹管、模板材料等主要工程材料。所有材料进场时必须查验出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

2.挂篮设计、加工与验收：挂篮设计应满足强度、刚度、稳定性要求，并具有足够的变形储备。挂篮加工完成后，应在工厂进行试拼装和预压试验，检查各部件的加工精度、连接可靠性及整体性能，验收合格后方可运至现场。

3.施工机械设备：配备满足施工需要的混凝土搅拌站、输送泵、布料机、振捣设备、钢筋加工设备、预应力张拉设备（千斤顶、油泵、压力表需经标定）、压浆设备、起重设备、挂篮行走动力装置及测量仪器等。设备进场前应进行检查调试，确保性能良好。

四、0号块施工

0号块作为悬臂浇筑的起始段，其施工质量至关重要。

4.1支架搭设与预压

根据设计图纸及现场条件，采用钢管支架、型钢支架或托架等形式搭设0号块施工支架。支架搭设完成后，必须进行预压，以消除非弹性变形，检验支架的承载能力，并测量弹性变形值，为后续立模标高调整提供依据。预压荷载一般为0号块自重的1.1至1.2倍，预压过程中应加强观测。

4.2模板安装

0号块模板通常采用大块钢模板。安装前应进行除锈、涂脱模剂。模板安装应保证位置准确、接缝严密、支撑牢固。模板轴线、高程及截面尺寸应符合设计要求，其允许偏差应严格控制在规范范围内。

4.3钢筋绑扎与预应力管道安装

钢筋绑扎应严格按照设计图纸进行，确保钢筋的规格、型号、数量、间距、保护层厚度及连接质量符合要求。预埋件、预留孔洞的位置应准确固定。

预应力管道（波纹管）的安装应做到位置准确、平顺，固定牢固，接头严密不漏浆。管道与锚垫板连接处应平顺过渡。在钢筋绑扎过