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火电厂化学水处理控制系统设计与开发

一、引言

（一）研究背景与意义

在现代能源体系中，火力发电占据着重要地位。火电厂的稳定、高效运行对于满足社会不断增长的电力需求至关重要。而化学水处理系统作为火电厂的关键组成部分，犹如人体的“肾脏”，承担着对电厂用水进行净化、除盐、除氧等一系列处理任务，是保障锅炉安全运行和水质达标的核心环节。

随着火电机组朝着大容量、高参数方向发展，对水汽品质的要求愈发严格。例如，在一些超超临界机组中，对水中杂质含量的控制达到了近乎苛刻的程度，因为哪怕极其微量的杂质都可能在高温、高压的环境下对设备造成严重的腐蚀和结垢，进而影响机组的热效率和安全性。传统的化学水处理控制系统主要依赖人工操作和简单的自动化设备，存在人工干预多、酸碱耗量高、水质波动大等问题。人工操作不仅效率低下，而且容易受到操作人员技能水平和工作状态的影响，导致处理效果不稳定。过高的酸碱耗量不仅增加了运行成本，还对环境造成了较大压力。水质的波动则可能引发一系列连锁反应，如锅炉结垢、管道腐蚀等，严重时甚至会导致机组停机，给电厂带来巨大的经济损失。

智能化的化学水处理控制系统设计与开发成为当务之急。通过引入先进的自动化技术、智能控制算法和传感器技术，能够实现对化学水处理过程的精准控制和实时监测，有效提升控制精度与运行效率。这不仅有助于降低运行成本，提高水资源利用率，减少环境污染，还能为火电厂的安全、稳定、经济运行提供有力保障，对于推动整个电力行业的可持续发展具有重要意义。

（二）国内外研究现状

国外在火电厂化学水处理控制系统方面起步较早，技术相对成熟。早在20世纪70年代，一些发达国家就开始将计算机技术应用于化学水处理系统，实现了初步的自动化控制。经过多年的发展，目前国外已普遍实现化学水处理系统的集中控制，采用先进的分布式控制系统（DCS）和可编程逻辑控制器（PLC），结合智能传感器和自动化仪表，能够对水处理过程进行全方位的监控和精确控制。在一些先进的火电厂中，还引入了人工智能和大数据分析技术，实现了对水质的预测和优化控制，进一步提高了系统的运行效率和可靠性。

国内在火电厂化学水处理控制系统领域的研究和应用相对较晚，但近年来发展迅速。随着国内电力行业的快速发展和技术水平的不断提高，越来越多的火电厂开始重视化学水处理控制系统的自动化改造。通过引进国外先进技术和自主研发相结合的方式，我国在化学水处理控制系统方面取得了显著进展。目前，国内大部分新建火电厂和部分老电厂已经采用了PLC、DCS等技术实现了化学水处理系统的自动化控制，在一些关键技术指标上已经接近或达到国际先进水平。然而，与国外相比，国内在复杂工况适应性、能耗优化等方面仍有提升空间。在面对水质变化复杂、工况频繁波动的情况时，国内的控制系统有时还难以快速、准确地做出响应，导致水质控制效果不佳。在能耗优化方面，虽然已经采取了一些措施，但与国际先进水平相比，仍有一定的节能潜力有待挖掘。

二、火电厂化学水处理系统分析

（一）工艺流程解析

预处理系统：原水通常含有大量的悬浮物、胶体和有机物等杂质，这些杂质如果不预先去除，将会对后续的处理设备造成严重的损害，如堵塞反渗透膜、污染离子交换树脂等。预处理系统首先通过混凝沉淀工艺，向原水中投加混凝剂和助凝剂，如聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）。混凝剂能够使水中的微小颗粒凝聚成较大的絮体，助凝剂则进一步促进絮体的长大和沉降，从而通过沉淀的方式去除大部分悬浮物。多介质过滤器利用石英砂、无烟煤等多种滤料，对沉淀后的水进行过滤，进一步去除残留的悬浮物和胶体，使水的浊度降低到满足后续处理的要求。活性炭吸附则利用活性炭的巨大比表面积和吸附性能，吸附水中的有机物、余氯和部分重金属离子等，为后续的脱盐处理提供优质的进水条件。

脱盐系统：脱盐系统是化学水处理系统的核心部分，其目的是去除水中的各种离子，生产出符合锅炉用水标准的除盐水。反渗透（RO）技术是目前应用最广泛的脱盐技术之一，它利用半透膜的原理，在压力的作用下，使水通过半透膜而盐分等杂质被截留，从而实现水与盐分的分离。反渗透装置能够有效地去除水中98%以上的溶解性盐类、有机物和微生物等杂质，大大降低了水的含盐量和电导率。离子交换技术则通过阳床、阴床和混床的组合，利用离子交换树脂与水中离子的交换反应，进一步去除水中的离子。阳床中的强酸性阳离子交换树脂可以去除水中的钙、镁、钠等阳离子，阴床中的强碱性阴离子交换树脂可以去除水中的硫酸根、氯离子、碳酸根等阴离子，混床则是将阴阳离子交换树脂按一定比例混合，对水进行深度脱盐，使出水水质达到更高的标准。近年来，电去离子（EDI）技术作为一种新型的脱盐技术逐渐得到应用，它将离子交换树脂填充在阴阳离子交换膜之间，通过电场的作用，实现离子的定向迁移和水的连续再生，具有无需酸