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油品装卸工岗位安全操作规程

文件名称：油品装卸工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事油品装卸工作的员工。目的是确保油品装卸作业的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，维护公司正常生产秩序。通过规范操作流程，提高作业效率，降低安全风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装卸工必须佩戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保自身安全。

2.设备检查：装卸前，应对装卸设备进行检查，包括罐车、输送管道、阀门、流量计等，确保设备完好、无泄漏、无腐蚀、无损坏。

3.环境要求：作业现场应保持清洁、干燥、通风良好，不得有易燃、易爆物品。装卸区域应设置警示标志，禁止无关人员进入。

4.安全警示：装卸工应熟悉作业场所的安全警示标志和操作规程，了解应急预案，确保在紧急情况下能迅速、正确地采取应急措施。

5.个人防护：装卸工应保持良好的个人卫生，作业过程中不得吸烟、饮酒，不得穿戴非防护服装。

6.作业前的培训：新员工或转岗员工在上岗前，必须接受专业的安全操作培训，考核合格后方可上岗。

7.天气因素：遇有雨、雪、雾等恶劣天气，应采取相应的防护措施，确保装卸作业安全。

8.作业前的沟通：装卸工应与相关人员（如调度员、司机等）进行沟通，确认装卸时间、油品种类、装卸量等信息。

9.现场安全检查：作业前，应对现场进行安全检查，确保一切安全措施落实到位。

10.装卸工应穿戴个人防护用品，如防静电工作服、防护手套、防护眼镜等，以防止静电火花引发火灾或爆炸。

三、操作步骤

1.预备阶段：确认罐车位置正确，设备连接牢固，检查阀门开关状态，确保所有安全装置处于良好状态。

2.启动设备：开启输送管道阀门，启动泵机，检查油品流动是否正常，同时监控设备运行声音和温度。

3.油品输送：根据作业需求调整输送速度，保持油品流速稳定，避免流速过快导致管道压力过大。

4.量油监控：使用量油仪器实时监控油品流量，确保装卸量符合规定标准。

5.作业中检查：定期检查设备运行情况，观察是否有泄漏、异常震动或噪音，发现异常立即停止作业。

6.换罐操作：在换罐前，确保新罐车已准备就绪，关闭旧罐车阀门，打开新罐车阀门，完成换罐操作。

7.装卸结束：当达到预定装卸量后，关闭输送管道阀门，停止泵机，释放管道内残余压力。

8.检查泄漏：检查罐车和管道连接处是否有油品泄漏，如有泄漏，立即处理。

9.关闭设备：关闭所有阀门，切断电源，确保设备处于安全状态。

10.清理现场：清理作业现场，回收废弃防护用品，确保环境整洁。

11.记录填写：详细记录装卸作业的时间、油品种类、数量、设备运行状况等，为后续工作提供数据支持。

12.交接班：与接班人员做好交接班工作，确保信息准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-仪表显示正常，油品流量、压力等参数在规定范围内。

-阀门开关灵活，无卡滞现象。

-输送管道无泄漏，连接部位密封良好。

-电机温度正常，无过热迹象。

-安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常震动或噪音，可能存在机械故障。

-仪表显示异常，如流量、压力波动过大，可能存在管道堵塞或泄漏。

-阀门卡滞或无法正常开关，可能需要润滑或更换。

-输送管道泄漏，需立即停止作业并修复。

-电机温度过高，可能存在过载或电气故障，需检查冷却系统。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即更换或维修。

在操作过程中，装卸工应密切观察设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，采取相应措施排除故障，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查仪表：确保所有仪表准确无误，定期校验流量计、压力计等关键仪表。

-功能测试：对阀门、泵、输送管道等关键设备进行功能测试，确保其操作灵活且响应迅速。

-安全测试：验证紧急停止按钮、限位开关等安全装置的有效性，确保在紧急情况下能立即切断电源或停止作业。

-压力测试：对输送管道进行压力测试，确保其耐压能力符合标准，防止泄漏或破裂。

-静电测试：检查防静电接地系统，确保能有效释放静电，防止静电引发火灾或爆炸。

2.调整程序：

-仪表调整：根据测试结果调整仪表，确保读数准确。

-阀门调整：对阀门进行手动或电动调整，确保开关灵活无卡滞。

-泵调整：检查泵的运行参数，如转速、扭矩等，必要时进行调整，确保泵在最佳工作状态。