水冷缸套断裂失效分析.pdfVIP

HotWorkingTechnology2015，Vo1．44，No．1

3改进措施而形成。

(3)通过改善连铸工艺中二冷水，采用轻压下的

根据分析可知，T91管坯中心的裂纹痕迹主要

手段．以及寻求相应的过热度和拉速改善方坯的中

是Sj02夹杂物，而此夹杂物来源于方坯加热时的中

心质量，进一步采用保护性气氛加热，可以达到消除

心氧化。为了消除管坯中心的裂纹痕迹，提出改进措

管坯中心缺陷的目的。

施：①在提高炼钢质量的基础上，控制好连铸二冷

水，寻求与之相匹配的浇注过热度和拉速，伴随一定

参考文献：

的轻压下，从根本上消除方坯中心缩孔和疏松M；②【1】王福晶，易丹青，王斌，等．冷却方式对T91钢连铸坯组织及

改善方坯加热方法，采用保护气氛，减少加热过程中性能的影响J【】．粉末冶金材料科学与工程，2012，10(5)：

方坯的二次氧化。634—638．

[2]王小红，雷富军，李戢．P91管材爆裂失效分析研究[J】．热加

4结论工工艺，2013。42(4)：232—234．

[3]陈永，肖明富，吴国荣，等．360mm450mm方坯连铸动态轻压

(1)通过低倍酸浸、金相、扫描电镜等检测手段下技术[J]．钢铁钒钛，2010，1(1)：67-70．

分析，判断T91管坯的中心裂纹痕迹为SiO夹杂。[4]王宝峰，丁国，黄军，等．电磁搅拌优化对不锈钢连铸过程凝固

组织的影响J【】．特种铸造及有色合金，2014，34(1)：34-36．

(2)该SiO：夹杂物主要来源于方坯加热过程

5【]安航航，韩传基，韩丽娜，等．大方坯连铸40Cr凝固特性及连

中，渗透进入的微量氧与钢中的易氧化元素Si反应铸坯质量的研究[J]．连铸，2013，32(1)：36-40．田

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铁素体在滚压应力的作用下，首先萌生微裂纹。再加和恶劣的工作环境下早期断裂失效。

上铬钼合金铸铁属于脆性材料．裂纹尖端的应力集为防止此类事故的再次发生，建议：①合理改进

中难以通过塑性变形来松弛，导致在后续的使用过铸造工艺，尤其是合理配方，使C／Si以及合金元素

程中，因承受高温、高压、摩擦、腐蚀等复杂应力，裂的含量达到最佳配比：规范孕育处理，从源头上遏制

纹状缺陷(微裂纹)由于材料韧性不够，以较快速度不合格组织的产生。②加大对成品缸套的理化检验

扩展，当有效承载面积不足以支撑外力作用时，就会力度．增加抽验比例，力争把不良品的影响降到最低。

因材料的强度不够而发生断裂失效。另外，表层组织

中E、D型石墨的长度等级为7～8级，因其过分短参考文献：

小而不利于润滑油的贮存，在降低缸套耐磨性上也【l】任颂赞，张静江，陈志如，等．钢铁金相图谱[M]．上海：上海科

起着不可忽视的作用IS]。