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肠衣加工工职业健康操作规程

文件名称：肠衣加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事肠衣加工的从业人员，旨在确保肠衣加工过程中的职业健康安全。规程要求从业人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循安全操作规程，确保生产过程安全、卫生、高效。通过规范操作，降低职业危害，保障员工身心健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入车间前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、口罩等。特殊岗位可能还需佩戴耳塞、防尘面具等。

2.设备检查：操作前，应对加工设备进行全面的检查，确保设备运行正常，无异常噪音、震动、漏油、漏气等现象。检查设备的安全防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.环境检查：检查工作场所是否清洁，通风是否良好，温度、湿度是否符合要求。地面应保持干燥，无油污、积水，以防滑倒。

4.原料检查：对肠衣原料进行质量检查，确保原料新鲜、无霉变、无破损。检查原料包装是否完好，有无泄漏。

5.工具准备：准备必要的工具，如剪刀、尺子、夹具等，并确保其清洁、完好。

6.工作区域清洁：清理工作区域，确保无杂物、油污。对操作台、输送带等设备进行擦拭，保持清洁。

7.检查电源：确认电源线路完好，无裸露电线，电源开关处于安全状态。

8.检查消防设施：检查消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通。

9.安全培训：操作人员应接受必要的安全培训，了解本规程及设备操作流程，熟悉应急处理措施。

10.人员配备：确保操作人员数量充足，分工明确，各司其职。

11.作业指导书：操作前，仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项及风险点。

12.预防性维护：对设备进行预防性维护，确保设备在最佳状态下运行。

13.环保措施：操作前，确保环保设施正常运行，减少污染物排放。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好防护用品。

b.检查并确认设备处于正常工作状态。

c.进行原料的初步检查和准备。

d.启动设备，进行试运行，确保设备运行平稳。

e.按照作业指导书规定的步骤进行肠衣的加工。

f.加工过程中，定期检查产品质量，确保符合标准。

g.加工完成后，进行产品检验，合格后方可入库或包装。

h.关闭设备，清理工作现场，整理工具。

i.检查并记录操作过程中的异常情况及处理结果。

2.作业方式：

a.操作时，保持手部清洁，避免污染产品。

b.使用工具时，动作要平稳，避免对设备造成损害。

c.在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

d.按照设备说明书和操作规程进行操作，不得随意更改参数。

e.严禁操作人员在设备运行时进行维护或清洁。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，报告设备维护人员，按照规定程序处理。

b.产品质量问题：立即停止生产线，报告质量管理部门，按照规定程序处理。

c.人员受伤：立即停止操作，进行现场急救，并报告安全管理部门。

d.环境污染：立即停止操作，报告环保部门，按照规定程序处理。

e.其他紧急情况：立即采取相应措施，确保人员安全，并报告相关部门。

4.操作注意事项：

a.严格遵守操作规程，不得擅自改变操作步骤。

b.严禁操作人员在操作过程中聊天、玩手机等分散注意力。

c.严禁酒后操作设备。

d.操作过程中，如需离开工作岗位，必须关闭设备并通知同事。

e.操作完成后，清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音、震动。

b.设备温度、压力等参数在正常范围内，无急剧变化。

c.传动系统、润滑系统工作正常，无异常磨损或泄漏。

d.电气系统稳定，无短路、断路现象。

e.传动带、链条等部件张紧度适宜，无松弛。

f.气动、液压系统工作正常，无泄漏。

g.安全防护装置完好，紧急停止按钮灵敏。

h.排放气体、液体、固体废物符合环保要求。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常噪音、震动或气味。

b.设备温度、压力等参数超出正常范围。

c.传动系统、润滑系统出现异常磨损或泄漏。

d.电气系统出现短路、断路等故障。

e.传动带、链条等部件出现松弛或断裂。

f.气动、液压系统出现泄漏。

g.安全防护装置失效。

h.排放气体、液体、固体废物超标。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备巡检，观察设备外观、运行状态。

b.使用温度计、压力计等工具，测量设备关键参数。

c.利用振动监测仪、油液分析仪器等，检测设备磨损情况。

d.对电气系统