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公司竹藤师职业健康操作规程

文件名称：公司竹藤师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事竹藤加工的员工，包括竹藤设计师、加工师傅及辅助人员。适用于竹藤材料加工、制作、维修等环节。员工应严格遵守本规程，确保工作安全、健康。规程要求员工具备基本的安全意识，掌握竹藤加工技能，了解相关安全操作知识。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）员工进入工作区域前，必须穿戴工作服、安全帽、防滑鞋等基本防护用品。

（2）根据工作性质，正确佩戴防护眼镜、手套、耳塞等，以防止竹藤碎片、灰尘、噪音等对身体的伤害。

（3）操作电动工具时，必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏，如有异常，禁止使用。

（2）检查电源线、插头是否完好，确保无裸露电线。

（3）检查设备各部件是否紧固，转动部分是否有异物卡住。

（4）启动设备前，确保设备处于空载状态，避免突然启动造成伤害。

（5）检查设备防护装置是否正常，如防护罩、安全门等。

3.作业区域的准备要求：

（1）工作区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通。

（2）地面应平整，无积水、油污，防止滑倒。

（3）照明设施应充足，确保作业区域光线明亮。

（4）设置警示标志，提醒员工注意安全。

（5）配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

（6）定期对工作区域进行安全检查，发现问题及时整改。

4.培训与考核：

（1）新员工在上岗前，必须接受安全操作规程培训，掌握相关安全知识。

（2）定期对员工进行安全操作考核，确保员工熟练掌握安全操作技能。

（3）对违反安全操作规程的员工，进行严肃处理，确保规程执行到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有安全防护装置已正确设置，并检查设备处于空载状态。

（2）按照设备操作手册，依次进行设备预热、润滑、调试等准备工作。

（3）开始加工前，确认加工图纸或工艺要求，确保加工参数正确。

（4）操作设备时，双手应远离旋转部件，避免夹手事故。

（5）加工过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（6）加工完成后，关闭设备，清理工作区域，检查设备是否有损坏。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在加工易燃、易爆竹藤材料时，必须佩戴防静电手套和防静电鞋，确保安全。

（2）对于需要高温处理的工序，应严格控制温度，防止过热引起火灾或爆炸。

（3）在加工精细或复杂结构时，应使用专用工具，确保加工精度和产品质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障时，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障原因，采取相应措施，如更换损坏部件、调整参数等。

（3）如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取必要的安全措施。

（4）在处理异常工况时，确保自身安全，避免发生二次伤害。

（5）记录异常情况及处理过程，为后续分析提供依据。

（6）分析异常原因，采取预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，电机、轴承等部件的温度应保持在正常范围内，不得超过设备制造商规定的最高温度。

（2）噪音：设备运行应平稳，噪音控制在可接受范围内，异常噪音可能是设备磨损或故障的信号。

（3）振动：设备运行时，振动幅度应保持稳定，过大振动可能是设备不平衡或轴承损坏的迹象。

（4）电流：监控设备运行时的电流值，与设备额定电流对比，异常电流可能表明电机或负载问题。

（5）压力：对于需要压力控制的设备，如液压系统，应确保压力稳定在设定的工作范围内。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停机：可能是电源故障、过载保护、紧急停止按钮被触发等原因。

（2）异常噪音：可能是轴承损坏、齿轮磨损、电机故障等引起的。

（3）过热：可能是冷却系统故障、电机过载、机械部件摩擦加剧等。

（4）振动加剧：可能是设备不平衡、安装不当、基础松动等。

3.状态监测的操作要求：

（1）定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、噪音、振动、电流和压力等。

（2）使用温度计、噪音计、振动仪等工具进行设备状态监测。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比分析。

（4）发现异常情况时，立即采取措施，如调整设备、检查维护或停止设备运行。

（5）对监测到的数据进行分析，识别潜在的故障趋势，提前进行预防性维护。

（6）定期对监测工具进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）机械部件：检查紧固件是否松动，轴承是否有异