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公司煤矿智能开采员岗位安全操作规程

文件名称：公司煤矿智能开采员岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司煤矿智能开采员岗位的安全操作。规程旨在确保智能开采设备的安全运行，保障开采人员的人身安全和财产安全。所有智能开采员必须严格遵守本规程，不断提高安全意识，确保煤矿生产安全有序进行。规程内容涵盖智能开采设备的操作、维护、检修及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.智能开采员在进入工作区域前，必须穿戴好安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。

b.根据工作环境的不同，可能还需穿戴防静电服、防割手套、护目镜等特殊防护装备。

c.确保所有防护用品完好无损，无破损、老化现象，穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查智能开采设备的电源线、电缆是否完好，无破损、老化现象，连接牢固。

b.检查设备各部件是否正常，如电机、传感器、液压系统等，无异常声音、振动。

c.检查设备显示屏、操作系统是否正常，无故障提示。

d.对设备进行试运行，确保其能够正常启动、运行、停止。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物、积水，确保行走安全。

b.通风系统应正常运行，确保空气新鲜，有害气体浓度在允许范围内。

c.确保工作区域照明充足，无死角，便于观察设备运行状态。

d.检查安全通道是否畅通，紧急疏散设施完好可用。

e.严禁在设备周围吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，了解操作流程。

b.按照设备说明书或操作手册的指导，依次打开电源，启动设备。

c.检查设备各部分运行状态，确保正常后，开始进行开采作业。

d.作业过程中，密切关注设备运行数据，及时调整操作参数。

e.作业结束后，关闭设备，切断电源，进行设备检查和维护。

2.特定操作的技术规范：

a.开采作业时，应按照设计参数和操作规程调整设备参数。

b.严禁超负荷、超范围作业，避免设备损坏。

c.严格执行设备维护保养计划，确保设备处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止作业，报告上级并采取紧急措施。

b.对于可自行处理的异常，如设备故障，应按照故障排除手册进行处理。

c.对于无法处理的异常，应立即撤离现场，通知维修人员前来处理。

d.在处理异常过程中，确保现场安全，防止二次事故发生。

e.异常处理后，需经检查确认设备恢复正常，方可重新启动作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各仪表显示正常，电压、电流、压力等参数在规定范围内。

c.设备运行过程中，各部件动作协调，无卡阻现象。

d.传感器和监控系统能够准确反馈设备状态信息。

e.环境监测系统显示有害气体浓度稳定，通风良好。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，无启动迹象。

b.传感器显示异常，如电流异常、压力异常等。

c.设备出现异常震动或噪音。

d.仪表显示不稳定或失灵。

e.设备部分部件卡阻或损坏。

3.状态监控方法：

a.通过设备自带的监控仪表和显示屏实时监控设备运行状态。

b.利用远程监控系统，对设备进行远程实时监控和数据分析。

c.定期检查设备，发现异常及时处理。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

e.建立设备维护记录，对设备的运行情况进行跟踪分析。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行速度是否符合预设要求，速度是否稳定。

b.监测设备的能耗情况，确保在正常范围内。

c.检查设备的振动和噪音是否在允许范围内。

d.验证传感器读数与实际工况的匹配度，确保数据准确。

e.观察设备各部件的工作状态，如电机、液压系统等是否正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.对传感器进行调整，确保其能够准确反映设备状态。

c.如果设备出现异常，根据故障现象，调整相关部件或系统。

d.定期对设备进行软件更新，以优化性能和功能。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备在设定参数下稳定运行，定期进行预防性维护。

b.高负荷工况：增加设备监控频率，确保设备在高负荷下仍能安全运行。

c.特殊工况：根据实际情况调整设备参数，确保作业效率和安全。

d.应急工况：立即采取应急措施，如停机、隔离故障区域等，并及时通知维修人员。

e.作业结束后，对设备进行全面