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矿井开掘工岗位设备安全操作规程

文件名称：矿井开掘工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿井开掘工在开掘作业过程中对各类设备的操作。其目的是确保操作人员的人身安全，防止设备故障导致的事故发生，提高矿井开掘作业的效率和安全性。规程要求操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，确保矿井开掘作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、绝缘手套、防滑鞋等，确保在操作过程中个人安全。

2.设备检查：操作前，应对设备进行全面检查，包括但不限于以下内容：

-检查设备外观是否有损坏、磨损或腐蚀；

-检查设备各部件是否完好，连接是否牢固；

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象；

-检查液压系统，确保无泄漏；

-检查制动系统，确保制动效果良好。

3.环境要求：

-确保作业区域通风良好，空气质量符合国家标准；

-地面平整，无障碍物，确保设备操作安全；

-作业区域照明充足，夜间作业时应有足够的照明；

-检查作业区域是否存在易燃易爆物品，确保作业安全。

4.操作人员准备：

-操作人员应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项；

-操作前应熟悉设备操作手册，了解设备性能和操作步骤；

-操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

5.预防性维护：

-定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好工作状态；

-维护记录应完整，便于跟踪设备使用状况。

6.紧急预案：

-操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施；

-设备附近应配备必要的应急设备和工具。

三、操作步骤

1.启动设备：首先，检查设备电源是否正常，确认无误后启动设备。操作顺序应从设备的一端开始，逐渐推进至另一端，确保设备各部分依次启动。

2.检查设备运行状态：设备启动后，观察设备是否按预定程序正常运转，注意倾听是否有异常声响或振动。

3.操作方式：

-按照设备操作手册中的指导，使用适当的控制器进行操作。

-操作时应平稳、均匀，避免急促动作，以防设备受损或操作失误。

-注意观察设备运行数据，如电流、电压、压力等，确保在正常范围内。

4.关键点：

-操作前，确保所有安全装置已经设置妥当，如紧急停止按钮、限位开关等。

-在操作过程中，始终保持对设备运行状况的关注，一旦发现异常，立即采取措施停止设备。

-不得擅自更改设备参数，如需调整，应在专业人员的指导下进行。

-不得在设备运行过程中进行维修或清洁工作，确保操作安全。

5.停止操作：完成开掘作业后，应逐步降低设备运行速度，直至完全停止。关闭所有操作开关，确保设备处于安全状态。

6.清理现场：操作完成后，清理作业区域，移除废料，检查设备是否清洁，必要时进行保养。

7.交接班：交班前，向接班人员详细说明设备状态、运行记录和注意事项，确保接班人员了解设备情况。

四、设备状态

在矿井开掘工的设备操作过程中，设备的良好状态和异常状态对作业安全及效率至关重要。以下是设备在不同状态下的分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运行正常，无明显的磨损或损坏迹象。

-仪表显示正常，各参数在规定范围内。

-安全装置工作良好，如紧急停止按钮、限位开关等能够及时响应。

-设备的润滑系统正常工作，无泄漏现象。

-照明和通风系统运行正常，作业环境符合安全标准。

异常状态：

-设备出现振动或噪音，可能是轴承、齿轮或传动带等部件出现问题。

-仪表显示异常，如电流、电压过高或过低，可能指示电机或电气系统故障。

-安全装置失效，如紧急停止按钮无响应，可能导致安全事故。

-润滑系统出现泄漏，可能导致设备过热或损坏。

-作业环境不符合安全标准，如通风不良或照明不足。

-设备部件出现磨损或损坏，可能影响设备的正常工作和使用寿命。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停止操作，隔离设备，并通知专业人员进行检查和维修。不得带病运行设备，确保人员和设备的安全。同时，应定期对设备进行维护保养，及时发现并排除潜在的安全隐患。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行常规检查，包括外观、连接部件、电气系统等。

-运行设备，观察其运行状态，检查是否有异常振动、噪音或温度升高。

-使用测试仪器对设备的电气参数进行测量，如电流、电压、电阻等。

-对液压系统进行检查，确保压力和流量符合设计要求。

-测试制动系统，确保制动效果能够迅速且可靠地发挥作用。

-检查安全装置，如紧急停止按钮、限