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公司搪瓷烧成工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司搪瓷烧成工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司搪瓷烧成工岗位的日常操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量。操作人员必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保生产过程安全、高效、稳定。规程包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等内容。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入岗位前，必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。工作服应覆盖全身，避免皮肤直接接触高温和有害物质。防护眼镜应保证视野清晰，耳塞需符合听力保护要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、加热系统、冷却系统等。

b.检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

c.检查设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

d.检查设备内部是否有残留物或损坏部件，确保清洁无障碍。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，温度适宜。

b.检查地面是否平整、干燥，无油污、积水等。

c.确保消防设施齐全、有效，并熟悉其使用方法。

d.检查照明设备是否充足、可靠，满足作业需求。

e.作业区域不得放置任何可能影响操作安全或设备运行的物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确认所有安全装置已经就绪。

b.打开电源，启动设备，检查加热和冷却系统是否正常工作。

c.装载搪瓷制品，注意摆放均匀，避免重叠或挤压。

d.调整温度和时间设置，确保符合烧成工艺要求。

e.开始烧成过程，监控设备运行状态，防止过热或温度不均。

f.烧成结束后，关闭电源，等待设备自然冷却至安全温度。

g.取出搪瓷制品，检查外观和质量，做好记录。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：严格按照工艺曲线控制升温、保温和降温过程。

b.时间控制：确保烧成时间符合工艺要求，避免过烧或未烧透。

c.烧成压力：根据产品要求调整烧成压力，避免影响质量。

3.异常情况处理程序：

a.设备异常：立即停止操作，通知维修人员检查。

b.温度异常：调整温度控制，必要时停止设备，防止损坏。

c.电力异常：确认电源是否恢复，如未恢复，立即停止操作。

d.火灾或泄漏：立即启动应急预案，疏散人员，并报告安全部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度控制系统稳定，符合设定值，温度波动在允许范围内。

c.加热元件工作正常，无过热现象。

d.冷却系统运行顺畅，无冷却液泄漏或不足。

e.电力供应稳定，电压和电流显示正常。

f.机器操作面板显示信息准确，无错误提示。

2.常见故障现象：

a.设备突然停止运行，可能因过载保护或故障报警。

b.加热元件温度异常，可能导致烧毁或损坏。

c.冷却系统失效，可能引起设备过热。

d.电力供应不稳定，可能造成设备工作不正常。

e.操作面板显示错误信息，可能是传感器或控制系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡检设备，观察运行状态和温度变化。

b.监控仪表读数，如温度、压力、电流等，确保在正常范围内。

c.利用设备自带的故障报警系统，及时发现异常情况。

d.记录设备运行日志，分析运行数据，预测潜在问题。

e.定期对设备进行维护保养，防止因磨损导致的故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度分布，确保烧成均匀性。

b.测试设备压力，防止压力异常导致的安全隐患。

c.检查冷却系统的冷却效率，确保设备不会因过热而损坏。

d.评估设备振动水平，确保在安全范围内。

e.监控电力系统的稳定性，确保电压和电流波动在可接受范围内。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整温度控制曲线，优化烧成过程。

b.调整加热和冷却参数，确保设备在不同工况下稳定运行。

c.调整设备压力，确保在工艺要求的安全操作范围内。

d.检查并调整设备的传动和传动部件，减少不必要的振动。

3.不同工况下的处理方案：

a.在升温阶段，如果发现温度上升过快，应适当降低加热速率。

b.在保温阶段，若温度波动大，应检查控制系统，调整加热功率。

c.在降温阶段，如果设备过热，应暂停操作，待设备冷却后再进行。

d.在设备压力异常时，应立即停止操作，排查原因，并进行必要的维护。

e.遇到电力波动，应检查电源系统，必要时调整操作策略以适应电压变化。

六、操