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水泥混凝土制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：水泥混凝土制品工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水泥混凝土制品生产过程中的所有岗位操作人员。目的在于规范操作流程，保障员工职业健康、生命安全，预防环境污染，确保产品质量，提高生产效率。通过严格执行本规程，实现安全、环保、高效的生产环境。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品。特殊岗位还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前应对生产设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动、漏油、漏电等现象。检查内容包括但不限于搅拌机、输送带、模具、起重设备等。

3.环境要求：生产区域应保持整洁，通风良好，照明充足。操作人员应熟悉周围环境，了解紧急疏散路线。现场不得堆放杂物，通道保持畅通。

4.安全警示：操作区域应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

5.培训与考核：操作人员需接受专业培训，掌握相关操作技能和安全知识。培训结束后，进行考核，合格后方可上岗。

6.个人卫生：操作人员应保持个人卫生，工作前洗手，避免污染产品。工作结束后，及时更换工作服，清洗防护用品。

7.环保要求：操作过程中，严格控制废水、废气、固体废弃物的排放，确保符合国家环保标准。定期对环保设施进行检查和维护。

8.应急预案：操作人员应熟悉应急预案，了解应急处置流程。一旦发生事故，立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

三、操作步骤

1.准备材料：根据生产计划，准确计量水泥、砂、石子、水等原材料，确保配料准确无误。

2.搅拌混合：启动搅拌机，将配料均匀搅拌至规定的时间，确保混凝土拌合物均匀一致，无离析现象。

3.模具准备：检查模具清洁度，无油污、杂物，确保模具光滑，便于脱模。

4.混凝土浇筑：将拌好的混凝土倒入模具中，用振动棒进行振动，排除气泡，确保混凝土密实。

5.振动密实：振动棒插入混凝土中，振动时间不宜过长，以免造成混凝土分层。

6.表面处理：混凝土浇筑完成后，用抹刀将表面抹平，去除气泡和蜂窝。

7.养护：将成品放入养护室，控制温度和湿度，确保混凝土充分养护。

8.脱模：达到养护要求后，轻轻敲击模具边缘，使混凝土制品与模具分离。

9.检查：对脱模后的制品进行检查，确保尺寸、形状、表面质量符合标准。

10.包装：将合格制品进行包装，避免运输过程中损坏。

11.记录：详细记录生产过程中的关键参数，如配料、搅拌时间、养护时间等，以备后续分析和追溯。

12.清洁：操作结束后，清洁设备、模具及操作区域，保持生产环境的整洁。

关键点：确保配料准确、搅拌均匀、振动适当、表面处理平滑、养护充分、脱模轻柔、制品检查严格。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音和振动。

-传动部件无磨损，润滑良好。

-电气系统无短路、漏电现象，指示灯、按钮等信号正常。

-输送带运行顺畅，无打滑、卡滞现象。

-搅拌机搅拌叶片转动灵活，无堵塞。

-起重设备工作正常，吊装准确无误。

-模具表面光滑，无变形、裂纹。

-环保设施运行正常，排放达标。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音、振动或过热。

-传动部件磨损严重，有磨损痕迹或损坏。

-电气系统出现短路、漏电，指示灯、按钮等信号异常。

-输送带打滑、卡滞，运行不畅。

-搅拌机叶片转动不灵活，有堵塞现象。

-起重设备吊装不准确，存在安全隐患。

-模具表面出现变形、裂纹，影响制品质量。

-环保设施运行异常，排放超标。

操作人员应定期对设备进行检查和维护，发现异常状态应及时停机检查，排除故障。在设备维修期间，应采取必要的安全措施，防止意外伤害。同时，对设备异常状态进行分析，找出原因，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-混凝土强度测试：按照国家标准进行抗压试验，检查混凝土的强度是否符合设计要求。

-模具尺寸测试：使用量具对模具尺寸进行测量，确保制品尺寸精度。

-表面质量检查：目测制品表面，检查是否存在裂纹、蜂窝、气孔等缺陷。

-环保排放测试：定期检测废气、废水排放是否符合环保标准。

-设备性能测试：对搅拌机、输送带、起重设备等关键设备进行性能测试，确保其运行稳定。

2.调整程序：

-发现测试结果不符合标准时，立即停止生产，分析原因。

-根据原因，对配料比例、搅拌时间、振动频率等进行调整。

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