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公司制米工安全操作规程

文件名称：公司制米工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制米生产线上的所有操作人员。适用于从原料进厂至成品出厂的全过程。操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、高效、优质。规程内容涉及设备操作、安全防护、环境卫生、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应穿戴符合要求的防护服、工作帽、防护手套和防护鞋。

b.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害粉尘或气体。

c.镜镜片应保持清洁，如需佩戴护目镜，确保其牢固贴合面部。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、锈蚀、漏油等现象，及时修复或更换。

b.检查传动装置、轴承、齿轮等部位是否有松动，紧固松动部件。

c.检查电气线路、控制按钮、开关等是否完好，确保电路连接牢固。

d.检查输送带、筛网等易损件是否完好，如有损坏及时更换。

e.检查设备润滑系统，确保润滑油充足、油质良好。

f.检查设备周围环境，清除杂物，确保通道畅通。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁、干燥，无积水、油污等。

b.设备周围应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

c.操作人员应熟悉作业区域内的消防器材、安全通道等位置。

d.作业区域内的照明设备应保证充足、稳定，便于操作人员观察。

e.作业区域内的通风设备应正常运转，确保空气质量。

f.操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，掌握应急处置方法。

注意事项：

a.操作人员应按照规定穿戴防护用具，确保自身安全。

b.启动设备前，应确保所有检查项目已完成，并得到确认。

c.作业过程中，如发现设备异常或安全隐患，应立即停止操作，报告上级。

d.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动设备前，确认所有防护措施已经到位，设备处于待机状态。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、控制面板，检查设备是否正常启动。

c.将原料投入进料口，根据生产需求调整设备运行速度和参数。

d.观察设备运行状态，确保输送带、筛网等部件正常工作。

e.定期检查原料的流量和成品的质量，根据实际情况调整设备参数。

f.设备运行过程中，不得随意离开操作岗位，保持高度警惕。

g.生产结束后，关闭设备，清理工作区域，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆原料，操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免火源接触。

b.对于需要高温处理的工序，操作人员应确保设备温度控制在安全范围内，防止过热。

c.对于需要高压操作的工序，操作人员应确保设备压力表读数在正常范围内，防止超压。

d.特殊工序的操作人员应经过专门培训，熟悉相关安全知识和操作技能。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如果是简单故障，如紧固件松动，可自行处理。

c.如果是复杂故障，如电机损坏、电路故障等，应立即报告上级，由专业人员进行维修。

d.在设备维修期间，操作人员应保持距离，避免误操作导致事故。

e.处理异常工况时，如需使用应急设备或工具，应确保其完好有效。

f.异常工况处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：对于压力设备，如压力容器，应确保压力值在安全工作压力范围内。

c.速度：设备的运行速度应符合生产要求，不宜过高或过低，以免影响产品质量或设备寿命。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的标准范围内，过高噪音可能表明设备存在故障。

e.振动：设备运行应平稳，振动幅度应在正常范围内，异常振动可能预示着机械结构或连接部件的问题。

f.油位和油质：润滑油的油位应在油标线的范围内，油质应保持清洁，无杂质和水分。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，如金属撞击声、异常振动声等。

b.温度异常：设备运行温度持续升高，超出正常范围。

c.压力波动：压力设备压力值不稳定，出现剧烈波动。

d.速度失控：设备运行速度不符合设定值，出现加速或减速现象。

e.振动加剧：设备振动幅度增大，可能伴随有结构损坏的迹象。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现异常现象。

b.使用仪表和传感器对设备的关键参数进行实时监