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公司高炉运转工设备操作规程

文件名称：公司高炉运转工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉运转工在高炉设备操作过程中的安全操作。适用于高炉生产现场，涉及高炉、鼓风系统、炉顶、炉缸、冷却系统等设备的操作。操作人员须严格遵守本规程，确保高炉安全稳定运行。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能，掌握安全操作流程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须穿戴符合安全标准的防护服、防护手套、安全帽、防尘口罩等个人防护用品。

（2）进入高温、有毒有害环境时，应佩戴相应的防护眼镜、防毒面具等专用防护用具。

（3）操作前应检查防护用具是否完好，如有损坏应及时更换或报修。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形、裂纹等现象。

（2）检查设备各部位紧固件是否牢固，特别是旋转部件的紧固情况。

（3）检查油、水、气、电等介质是否充足，油质是否合格，水质是否清澈。

（4）检查设备润滑系统是否正常，油路是否畅通，润滑点是否满足润滑要求。

（5）检查控制系统是否灵敏，操作按钮、开关等是否正常。

（6）检查安全防护装置是否齐全有效，如限位开关、急停按钮、报警装置等。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持清洁、整洁，无杂物、油污、积水等。

（2）操作人员进入作业区域前，应了解并确认现场安全情况，如通风、温度、湿度等。

（3）检查作业区域内是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如有，应采取相应措施进行处理。

（4）确认作业区域内的消防器材、应急设备等齐全有效，确保在紧急情况下能迅速使用。

（5）操作人员应熟悉作业区域内设备布局和操作流程，了解紧急疏散路线。

（6）作业区域应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，操作人员需确认所有人员已经撤离操作区域，并通知相关人员做好准备工作。

（2）按照设备启动程序，依次开启电源、风源、水源等。

（3）启动鼓风机，调整风量至规定值，观察风压、风速是否正常。

（4）开启炉顶设备，检查是否正常工作，确认炉顶设备无异常。

（5）启动冷却系统，观察冷却水压力、流量是否符合要求。

（6）逐步提高炉温，控制升温速率，防止设备受热不均。

（7）按照生产指令，进行配料操作，确保配料准确。

（8）启动高炉，观察炉况，确保高炉运行稳定。

（9）监控生产过程，调整设备参数，确保生产质量。

（10）设备停止时，按照关闭顺序逐步关闭设备，进行安全检查。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高炉检修期间，严格按照检修方案执行，确保检修安全。

（2）高炉吹炼过程中，密切监控炉况，及时调整操作参数，防止炉况恶化。

（3）高温操作时，注意操作人员的安全防护，防止烫伤。

（4）在操作有毒有害气体设备时，应佩戴相应的防护用具，确保人身安全。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障时，立即停机，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

（2）高温、高压、有毒有害气体泄漏时，立即疏散人员，采取紧急措施，防止事故发生。

（3）高炉炉况异常时，迅速采取措施，如调整炉顶设备、冷却系统等，恢复炉况稳定。

（4）发现设备异常响声、异味等异常现象时，立即停止操作，查明原因，排除隐患。

（5）在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）高炉鼓风机：风量、风压、电流、振动、温度等参数应在设备技术参数范围内。

（2）冷却系统：冷却水压力、流量、温度、pH值等应在规定范围内，确保冷却效果。

（3）炉顶设备：炉顶压力、温度、流量等参数应稳定，无异常波动。

（4）高炉炉缸：炉缸温度、压力、液位等参数应稳定，无异常变化。

（5）配料系统：配料精度、流量、速度等参数应符合生产要求。

（6）控制系统：设备运行参数、报警信息、操作记录等应实时显示，确保操作人员能够及时掌握设备状态。

2.典型故障现象：

（1）高炉鼓风机：风量减小、风压下降、电流异常升高、振动加剧、轴承温度过高。

（2）冷却系统：冷却水压力降低、流量不足、温度异常升高、pH值异常。

（3）炉顶设备：炉顶压力波动大、温度异常升高、流量异常。

（4）高炉炉缸：炉缸温度异常升高、压力波动大、液位异常。

（5）配料系统：配料精度下降、流量不稳定、速度异常。

（6）控制系统：设备运行参数显示错误、报警信息频繁、操作记录缺失。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，确保在正常