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公司散料卸车机司机岗位合规化操作规程

文件名称：公司散料卸车机司机岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司散料卸车机司机岗位的日常操作。司机必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，确保卸车作业安全、高效、环保。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须佩戴安全帽，确保帽带系紧，防止脱落。

b.穿着反光背心，以便在夜间或视线不良的环境中提高可见性。

c.穿戴符合标准的防尘口罩，防止吸入粉尘。

d.根据天气情况，穿着适当的防寒或防晒衣物。

e.操作前检查个人防护用品是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查卸车机各部件是否有松动，特别是连接件和紧固件。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常液位。

c.电气系统应无破损，线路连接牢固，绝缘良好。

d.检查制动系统是否灵敏可靠，紧急停止按钮功能正常。

e.检查卸车机行走轮是否有异常磨损，确保行走平稳。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业现场应有良好的照明，夜间或视线不良时使用照明设备。

c.通道畅通，不得有障碍物，确保人员及车辆通行安全。

d.雨雪天气时，地面应进行防滑处理，防止滑倒事故。

e.作业区域应设置安全警示标志，提醒周围人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，检查设备是否处于空载状态，确认无人作业区域。

b.按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统和控制系统。

c.检查设备各指示灯是否正常工作，确认设备各部件运行正常。

d.根据卸车需求，调整卸车机的工作模式（如自动、半自动或手动）。

e.开启卸车机，缓慢调整到卸车位置，确保安全距离。

f.启动卸车，观察物料流动情况，调整卸车速度和角度。

g.卸车完毕后，关闭卸车机，检查是否有残留物料，清理现场。

h.关闭设备电源，进行设备状态检查，确保无异常。

2.特定操作技术规范：

a.卸车过程中，应保持操作平稳，避免急停急启。

b.调整卸车速度和角度时，需缓慢进行，避免物料飞溅。

c.操作液压系统时，注意观察压力表，避免超压运行。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域。

b.通知维修人员进行检查和维修，未经允许不得擅自操作。

c.如遇紧急情况，立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

d.根据实际情况，采取相应的应急措施，如疏散人员、隔离危险区域等。

e.记录异常情况和处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油液清洁无杂质。

c.电气系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

d.制动系统灵敏，紧急停止功能可靠。

e.卸车机行走平稳，无偏斜或异常。

f.物料流动顺畅，无堵塞或溢出现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或磨损。

b.液压系统压力异常，可能存在泄漏或系统堵塞。

c.电气系统故障，如指示灯不亮或闪烁异常。

d.制动系统失灵，表现为制动效果减弱或无法制动。

e.卸车机行走不稳，可能因行走机构损坏或调整不当。

f.物料堵塞，导致卸车不畅或溢出。

3.状态监控方法：

a.定期进行设备巡视，观察设备外观和运行状态。

b.使用仪表监测设备关键参数，如液压系统压力、电气系统电压等。

c.通过听觉、触觉等方式判断设备是否存在异常振动和噪音。

d.记录设备运行日志，分析异常情况发生的原因和频率。

e.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，无卡滞现象。

b.监测液压系统压力是否在正常工作范围内，避免超压或低压。

c.检查电气系统是否稳定，无短路或断路现象。

d.观察卸车机行走和升降是否平稳，无异常震动。

e.测试制动系统响应时间，确保制动效果。

f.检查物料流动是否顺畅，无阻塞或溢出。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整液压系统压力，确保设备运行稳定。

b.检查并紧固电气线路，修复短路或断路问题。

c.调整卸车机的行走和升降速度，确保操作平稳。

d.根据物料特性，调整卸车角度和速度，优化卸车效果。

e.检查并调整制动系统，确保制动灵敏可靠。

f.清理物料通道，防止物料堵塞影响卸车效率。