回转窑 4 -主讲 教师 曹俊-1765264003227.pptxVIP

主讲教师：曹俊回转窑（4）

目录回转窑的工作状态（3）

窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响01（1）火焰长度火焰长度及火焰长度对烧成的影响：火焰的长度一般是指从喷煤管口到火焰终止断面的距离，燃烧条件的变化则火焰长度会有很大的变化。火焰过短，高温部分过于集中，容易烧垮窑皮及衬料，不利于窑的长期安全运转。当发热量一定时，物料过早出现液相，易引起结圈，还会造成不完全燃烧，废气温度会提高，煤耗加大等。

窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响01影响窑内火焰长度的因素主要有：燃烧速度和窑内气体的流速。燃烧速度：PART01粉煤的细度、煤粉与空气混合情况、一、二次风的温度等因素有关。PART02煤粉粉愈细，或在喷煤管内加装风翅，以加还煤与空气的混合。PART03风煤的混合速度和均匀程度也是影响燃烧速度的关键。

窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响01气体流速：主要指一次风。01一次空气主要供挥发分燃烧，因此一次风量主要决定于煤粉中挥发的含量。02回转窑的直径愈大，一次风速愈高，直么2.5～4.0米的回转窑，一次风速为50～70米/秒。一次风速增加后，火焰变长或变短，应视两者的影响程度而定。

窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响01（2）火焰温度分布（火焰形状）窑内火焰温度分布，通常是两头低、中间高。热端较低温度区就是窑内的冷却带。01则使回转窑的传热面积减小，对产量、质量不利黑火头过长02则冷却带短，熟料离窑的温度提高，增加冷却机的负荷。黑火头过短煤粉从喷管喷出后，须经过干燥预热至700～800℃才着火燃烧，回转窑中所看到的黑火头就是煤粉从喷出后至着火燃烧前气流所移动的距离。

窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响01影响黑火头长度的因素有：煤粉的组成与细度一次空气的温度和流速二次风量与风温煤粉愈细，煤粉中挥发分的含量越高，提高一次风温，增加一次空气的比例，都会使黑火头缩短。高温部分较长，黑火头较短，火焰平稳。

回转窑的传热01回转窑的传热回转窑内的传热源是燃料燃烧后的高温烟气，受热体是生料和窑内壁。是典型的气—固传热，传给生料的热量供煅烧过程中干燥、预热、分解和煅烧，用以完成全部艺要求。

回转窑的传热01窑内传热机制分析—传热框图窑内传热的综合分析与传热方式?

窑内传热机制分析—传热框图回转窑的传热01窑内传热的传热方式在回转窑内，高温带和低温带气固之间的传热方式是不同的。气流温度在1000℃以上的高温带，辐射传热占主导地位，而对流及传导的换热量很小。气流温度低于1000℃的低温带中，由于气温较低，辐射传热已退居次要地位，而对流和传导速率主要影响着换热过程，此时气固之间的换热面积成为热交换快、慢的主要因素。烧成带和分解带火焰对物料和窑衬的辐射传热占很大的比例。

回转窑的传热01回转窑干燥带和预热带的传热在中空的干燥带与预热带，气流温度波动在300~1000°C。气体温度较低，该带以对流传热为主。加强传热措施增加它们的热交换面积增加气体流速以提高对流换热系数

回转窑的传热01冷却带的传热冷却带的传热与干燥预热带基本相同，在该带，熟料是传热体，不是受热体，熟料以辐射和传导的方式传热给衬料，又以对流方式传热给二次风，使其温度升高，预热了二次风，熟料本身被冷却。

小结04窑内火焰长度与火焰温度分布（火焰形状）对烧成的影响回转窑的各带的传热情况

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