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货物的出入库流程及仓库管理制度
一、总则
(一)目的
为了规范公司货物的出入库管理,保证货物的安全、完整,提高仓库的使用效率,降低库存成本,特制定本制度。本制度适用于公司所有货物的出入库管理及仓库相关作业。
(二)适用范围
本制度涵盖公司各类原材料、半成品、成品以及其他与生产经营相关的物资的出入库操作和仓库日常管理工作。
(三)职责分工
1.仓库管理部门:负责货物的接收、存储、保管、发放等日常仓库管理工作,确保货物的数量准确、质量完好,以及仓库环境的安全和整洁。
2.采购部门:负责与供应商沟通协调,确保货物按时、按质、按量供应,并及时提供相关的采购信息和单据。
3.销售部门:负责与客户沟通订单需求,及时向仓库传递发货信息,协调货物的配送和交付。
4.质量检验部门:负责对入库货物进行质量检验,确保入库货物符合公司的质量标准。
5.财务部门:负责对货物的出入库进行财务核算和监督,确保库存数据的准确性和财务信息的真实性。
二、货物入库流程
(一)采购货物入库
1.到货通知
采购部门在与供应商确认货物发出后,应及时将到货信息通知仓库管理部门,包括货物名称、规格型号、数量、预计到货时间等。仓库管理部门根据到货通知,做好入库准备工作,如清理存放区域、安排搬运人员和设备等。
2.到货验收
(1)货物到达仓库后,仓库管理人员首先核对送货单与采购订单的一致性,包括货物的名称、规格型号、数量等信息。如发现不一致,应及时与采购部门联系核实。
(2)同时,通知质量检验部门对货物进行质量检验。质量检验人员按照公司的质量标准和检验流程对货物进行检验,填写质量检验报告。
(3)对于需要过磅计量的货物,仓库管理人员应安排过磅,并记录实际重量。对于需要抽检的货物,按照规定的抽检比例进行抽检。
3.入库登记
(1)验收合格的货物,仓库管理人员根据送货单和质量检验报告,在仓库管理系统中进行入库登记,生成入库单。入库单应包含货物名称、规格型号、数量、单价、金额、供应商名称、入库日期等信息。
(2)将入库单打印出来,由仓库管理人员、质量检验人员和送货人员签字确认。入库单一式多联,分别由仓库、财务、采购等部门留存。
4.货物存放
(1)按照货物的类别、规格型号、批次等进行分类存放,遵循“先进先出”的原则,确保货物的合理存放和易于管理。
(2)对于有特殊存储要求的货物,如易燃易爆、易受潮、易变质等货物,应按照相应的存储条件进行存放,并设置明显的标识。
(3)在货物存放过程中,要确保货物的堆放整齐、稳固,避免货物损坏和倒塌。
(二)生产成品入库
1.生产完工通知
生产部门在产品生产完工后,应及时通知仓库管理部门,告知成品的名称、规格型号、数量、生产批次等信息。
2.成品检验
(1)质量检验部门对生产完工的成品进行质量检验,按照公司的成品质量标准和检验流程进行检验,填写成品质量检验报告。
(2)只有检验合格的成品才能办理入库手续。对于检验不合格的成品,按照公司的不合格品处理流程进行处理。
3.入库登记
(1)仓库管理人员根据生产部门提供的信息和质量检验报告,在仓库管理系统中进行成品入库登记,生成成品入库单。成品入库单应包含成品名称、规格型号、数量、生产批次、生产日期等信息。
(2)打印成品入库单,由仓库管理人员、质量检验人员和生产部门相关人员签字确认。成品入库单一式多联,分别由仓库、财务、生产等部门留存。
4.成品存放
(1)将成品存放在指定的成品存储区域,按照成品的类别、规格型号、批次等进行分类存放,便于管理和发货。
(2)在成品存放过程中,要注意保护成品的包装和外观,避免成品受到损坏。
(三)其他货物入库
对于其他非采购和生产的货物入库,如客户退货、样品入库等,参照上述采购货物入库或生产成品入库的流程进行操作。在入库时,要特别注意对货物的来源、状态等信息进行详细记录。
三、货物出库流程
(一)销售发货出库
1.订单处理
销售部门接到客户订单后,对订单进行审核,确认订单的有效性和准确性。审核内容包括客户信息、货物名称、规格型号、数量、交货时间、交货地点等。审核通过后,将订单信息传递给仓库管理部门。
2.备货准备
(1)仓库管理部门根据销售订单信息,在仓库管理系统中查询库存情况,确认货物是否充足。如库存不足,及时通知销售部门与客户沟通协调。
(2)安排仓库管理人员进行备货,按照订单要求准备货物,并将货物搬运到发货区域。在备货过程中,要注意货物的“先进先出”原则,确保先入库的货物先发出。
3.发货检验
(1)发货前,质量检验人员对准备发出的货物进行再次检验,确保货物的质量符合客户要求。检验内容包括货物的外观、性能、包装等。
(2)填写发货检验报告,对检验合格的货物进行标记。对于检验不合格的货物,及时更换或处理。
4.出库登记
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