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电工电子实训报告--常用收音机的组装与调试

一、实训目的

本次电工电子实训，以常用超外差式收音机的组装与调试为核心内容。旨在通过亲自动手操作，将课堂上所学的电子电路理论知识与实际应用相结合，加深对无线电通信基本原理、模拟电子技术中放大、振荡、检波等单元电路工作特性的理解。同时，熟练掌握常用电子元器件的识别、检测方法，以及电烙铁焊接、电路组装、故障排查与调试的基本技能。更重要的是，培养严谨细致的工作作风、分析和解决实际问题的能力，以及对电子制作的兴趣与热情，为后续的专业学习和工程实践奠定坚实基础。

二、实训设备与器材

1.主要工具：电烙铁（内热式/外热式）、烙铁架、焊锡丝、松香（或助焊剂）、斜口钳、尖嘴钳、螺丝刀（十字/一字）、镊子、万用表（指针式或数字式）。

2.实训套件：收音机散件一套（包含印制电路板PCB、各种电阻、电容、电感线圈、二极管、三极管、集成电路（如TA7642或类似型号的收音机专用IC）、扬声器、天线、电池夹、旋钮、外壳等）。

3.辅助设备：信号发生器（用于调试，部分情况可能由教师统一提供或演示）、稳压电源（可选）。

三、实训原理

本次组装的收音机为典型的超外差式调幅（AM）收音机。其核心工作原理是将接收到的不同频率的广播电台信号，通过变频电路变换为固定的中频信号（通常为465kHz），然后对中频信号进行放大、检波，取出音频信号，最后经音频放大电路放大后推动扬声器发声。

1.输入回路：由天线、磁性天线线圈及可变电容器组成，用于选择接收所需频率的电台信号。

2.变频电路：由本机振荡器和混频器组成。本机振荡器产生一个比接收信号频率高465kHz的高频等幅信号，与接收信号一同送入混频器，经混频后产生固定的465kHz中频信号。

3.中频放大电路：对变频后产生的中频信号进行选频和放大，以提高收音机的灵敏度和选择性。通常采用调谐回路和多级放大。

4.检波电路：从中频调幅信号中取出音频调制信号。

5.音频放大电路：将检波后得到的微弱音频信号进行电压放大和功率放大，使其能够推动扬声器发出足够响度的声音。

6.电源电路：为收音机各部分电路提供稳定的直流工作电压。

本次实训所用的收音机套件，其核心通常采用一块集成功放电路，如TA7642或CD2003等，这类集成电路将变频、中放、检波甚至部分功放功能集成于一体，大大简化了外围电路，便于组装和调试。

四、实训内容与步骤

（一）元器件的识别与检测

1.清点与识别：对照套件清单，仔细清点所有元器件，熟悉各种元器件的类型、标称值、引脚及外观特征。重点识别电阻（色环法读数）、电容（容量、耐压、极性）、二极管（正负极）、三极管（引脚排列、类型）、集成电路（引脚顺序、型号）、电感线圈等。

2.简易检测：

*电阻：使用万用表的欧姆档，测量电阻的实际阻值，并与标称值比较，判断其是否正常。

*电容：对于电解电容，首先判断其引脚极性，然后用万用表的电阻档（R×1k或R×10k）测量其充放电特性，初步判断其是否漏电或断路。瓷片电容等小容量电容一般用万用表难以准确测量，主要检查有无明显短路或引脚断裂。

*二极管与三极管：利用万用表的二极管档或电阻档，测量二极管的单向导电性；判断三极管的基极、集电极、发射极，并初步判断其放大能力。

*集成电路：主要检查引脚有无弯曲、断裂，外观有无损坏。在焊接前一般不做通电检测。

（二）印制电路板的组装焊接

1.熟悉PCB板：仔细观察印制电路板的布局，对照电路原理图和元件分布图，明确各元器件的安装位置和引脚焊接点。

2.焊接顺序规划：遵循“先低后高、先小后大、先轻后重”的原则，通常按照电阻、电容、二极管、三极管、集成电路、电感线圈、插接件（如电池夹、喇叭焊片）、电位器、旋钮等顺序进行焊接。

3.焊接操作要点：

*电烙铁准备：确保电烙铁头清洁、上锡良好。调整适当的温度（内热式一般在____℃）。

*元件插装：将元器件引脚按照PCB板上的孔位插入，注意极性（如电解电容、二极管、三极管、集成电路方向）和数值是否正确。引脚留长约1-2mm，多余部分待焊好后剪去。

*焊接过程：一手持电烙铁，一手持焊锡丝。将烙铁头同时接触焊点（PCB铜箔）和元器件引脚，待焊点处升温后，送上焊锡丝，使焊锡均匀包裹引脚并浸润焊盘。焊锡量要适中，焊锡凝固前不要移动元器件。

*焊接质量：焊点应圆润、光亮、牢固，无虚焊、假焊、短路、漏焊。特别注意集成电路的焊接，要防止引脚之间短路，建议先焊集成电路的对角引脚以固定，再逐脚焊接。

4.焊接后检查：全部元器件焊接完成后，仔细检查有无漏焊、错焊、虚焊，特别是有无solderbridge（焊锡桥）造成的短路。用万用表的蜂鸣档检查相邻焊点或不该连接的铜箔间是否短路