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泥瓦作文物修复师岗位标准化操作规程

文件名称：泥瓦作文物修复师岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于泥瓦作文物修复师在文物修复过程中的标准化操作。其目的是确保文物修复质量，保障文物安全，提高修复效率，规范泥瓦作文物修复师的工作流程，确保修复作业的科学性和规范性。规程涵盖文物现场勘查、修复材料选用、施工工艺、质量控制、修复报告编写等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：泥瓦作文物修复师应穿戴符合规定的防护服、手套、口罩、安全帽等，以确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：修复前需对使用的工具和设备进行检查，包括切割机、磨光机、搅拌机等，确保其功能正常，无损坏。

3.环境要求：

a.工作场地应保持清洁、通风，避免尘埃和有害气体对文物的损害。

b.工作台面应平整、稳固，便于操作。

c.修复现场应设有消防设施，如灭火器、消防砂等，以防意外发生。

d.修复过程中产生的废弃物应及时清理，不得随意堆放。

4.材料准备：根据文物修复需求，准备相应的修复材料，如水泥、砂浆、颜料等，并确保材料质量符合要求。

5.修复工具准备：检查修复工具是否齐全，如铲刀、刷子、刷毛、尺子等，确保工具的锋利度和准确性。

6.修复方案制定：在操作前，应制定详细的修复方案，明确修复步骤、工艺要求和质量标准。

7.安全教育：对参与修复工作的泥瓦作文物修复师进行安全教育，提高安全意识，预防事故发生。

8.人员配备：根据修复任务的需求，合理配备工作人员，确保工作有序进行。

9.环境监测：修复过程中，定期对现场环境进行监测，确保文物修复工作在适宜的环境中进行。

三、操作步骤

1.现场勘查：修复师需对文物进行详细的现场勘查，记录文物的破损情况、材质、结构等，为后续修复提供依据。

2.材料准备：根据文物材质和修复需求，选用合适的修复材料，如水泥、砂浆、颜料等，并进行预处理。

3.预处理：对文物进行清洗、加固、支撑等预处理，确保文物在修复过程中稳定安全。

4.切割：根据修复方案，使用切割机等工具对文物进行精确切割，确保切割边缘整齐，避免对文物造成二次损害。

5.打磨：对切割后的文物表面进行打磨，使其光滑平整，符合修复要求。

6.浇筑：按照比例配制砂浆，进行浇筑作业，注意控制砂浆的厚度和均匀性，避免空鼓、裂缝等缺陷。

7.干燥：在自然条件下或使用烘干设备，让砂浆逐渐干燥，期间注意观察文物状态，防止开裂。

8.贴砖：待砂浆干燥后，根据文物形状和设计要求，粘贴瓷砖或砖块，确保贴砖牢固，表面平整。

9.精细处理：对修复后的文物进行精细处理，如调整砖块间隙、填补缺陷、调整颜色等。

10.检查验收：修复完成后，进行全面检查，确保文物修复质量符合标准，无安全隐患。

11.报告编写：根据修复过程和结果，编写修复报告，记录修复细节和结果，为文物档案提供资料。

12.文物保护：将修复后的文物放置在适宜的环境中，采取必要的保护措施，防止文物再次受损。

四、设备状态

在泥瓦作文物修复过程中，设备的状态直接影响到修复质量和效率。以下是对设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.工具和设备运行平稳，无异常噪音。

2.切割机、磨光机等设备转速稳定，切割、打磨效果均匀。

3.搅拌机等设备搅拌效果良好，砂浆混合均匀无结块。

4.修复工具如铲刀、刷子等锋利度适中，无磨损或损坏。

5.水平仪、尺子等测量工具准确无误，读数稳定。

6.电气设备无漏电现象，安全性能良好。

7.空气压缩机、烘干设备等供气、供热稳定，温度和压力符合要求。

异常状态：

1.设备出现异常噪音，可能存在内部零件松动或磨损。

2.切割机、磨光机转速不稳定，影响修复精度和效率。

3.搅拌机搅拌效果不佳，砂浆出现结块或未混合均匀。

4.修复工具磨损严重，影响修复质量和效率。

5.测量工具读数不准确，导致修复误差。

6.电气设备出现漏电现象，存在安全隐患。

7.空气压缩机、烘干设备供气、供热不稳定，影响修复速度和质量。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保修复工作的顺利进行和文物的安全。同时，定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

测试与调整是确保文物修复质量的关键环节。以下是具体操作方法与调整程序：

1.测试方法：

a.观察修复后的文物表面，检查是否有裂缝、空鼓、不平整等现象。

b.使用水平仪、尺子等工具测量修复部分的尺寸和角度，确保符合设计要求。

c.对修复材料进行强度测试，如砂浆的凝固强度，确保其达到规定标准。

d.对修复后的文物进行颜色