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公司熔喷工职业健康操作规程

文件名称：公司熔喷工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司熔喷工在生产过程中涉及熔喷材料的操作。规程旨在保障熔喷工在作业过程中的职业健康安全，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入熔喷车间前，必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服和防静电鞋。

b.防尘口罩应选择合适的过滤效率，确保能有效过滤熔喷材料产生的粉尘。

c.工作服应选用防静电材料，避免静电引起的安全事故。

d.操作人员应定期检查防护用具的完好性，如有损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹，确保设备安全运行。

b.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查电气线路和控制系统，确保无短路、漏电现象。

e.检查设备运行参数，确保符合工艺要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水等影响作业的障碍物。

b.检查地面防滑措施，确保操作人员行走安全。

c.检查消防设施，确保消防器材完好、充足。

d.检查通风系统，确保车间内空气质量符合国家标准。

e.检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

f.操作人员应熟悉紧急情况下的逃生路线和应急措施。

操作人员在进行熔喷作业前，必须完成以上准备工作，确保自身及他人安全。同时，操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识，熟练掌握操作技能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启总电源，然后依次启动各部件，确保设备运行正常。

b.加载原料：按照设备要求，将熔喷材料均匀装载到原料仓，注意不要超过设备最大装载量。

c.设定参数：根据产品要求，设定温度、速度、压力等参数，确保生产出的产品符合质量标准。

d.启动生产：确认所有参数设定正确后，启动生产程序，观察设备运行状态。

e.监控生产：在生产过程中，密切关注设备运行状况，及时调整参数，确保产品质量。

f.停止生产：生产完成后，先关闭生产程序，然后停止设备运行，进行下一批次的准备。

g.清理设备：生产结束后，对设备进行清理，去除残留的熔喷材料，检查设备磨损情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的熔喷材料，操作人员应严格遵守防火防爆规定，禁止在设备附近吸烟或使用明火。

b.特殊材料的加工，如需特殊处理，应按照材料供应商提供的工艺要求进行操作。

c.操作人员应熟悉特殊工序的紧急停止按钮位置，一旦发现异常情况，立即按下停止按钮。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：如设备出现故障，立即停止设备运行，通知维修人员进行检查维修。

b.火灾：如发生火灾，立即启动火灾报警系统，迅速疏散人员，使用灭火器进行初期灭火，同时拨打火警电话。

c.爆炸：如发生爆炸，立即关闭设备电源，迅速撤离现场，报警并等待救援。

d.人员伤害：如操作人员受伤，立即停止生产，拨打急救电话，对受伤人员进行初步急救，等待救护车到来。

操作人员应严格按照以上步骤和规范进行操作，确保生产过程安全、有序。在任何情况下，发现异常情况应立即停止操作，采取相应的应急措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，应保持稳定的电压和频率，通常在额定范围内。

b.电机运行应平稳无异常噪音，振动幅度在正常范围内。

c.设备的加热温度应按照工艺要求设定，并保持恒定，温度波动不超过±5℃。

d.气压稳定，压力表显示值应在设备额定工作压力范围内，波动不超过±0.1MPa。

e.润滑系统应保持油温在40-60℃之间，润滑油压力正常，无泄漏现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

b.电机过热，可能是负载过大、散热不良或电机故障。

c.加热温度波动大，可能是加热元件损坏、温控系统故障或温度设定不当。

d.气压不稳定，可能是气源问题、气阀故障或管道泄漏。

e.润滑油压力过低或过高，可能是油泵故障、油位过低或系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

b.定期对设备进行巡检，检查各部件的磨损情况、紧固状态和润滑状况。

c.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备的关键参数，确保在正常范