清洗技术操作教程课件.pptxVIP

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清洗技术操作教程课件

演讲人:

日期:

CONTENTS

目录

01

清洗技术基础概念

02

设备与材料准备

03

标准化操作流程

04

操作注意事项

05

维护与保养规范

06

安全与环保要求

01

清洗技术基础概念

清洗技术定义与原理

指利用物理、化学或生物方法去除物体表面污垢或污染物的技术。

清洗技术定义

溶解作用、化学反应、电化学作用及机械力等。

清洗作用机理

表面活性剂的作用,降低液体表面张力,提高润湿能力。

界面活性力

常见清洗技术分类

生物清洗

利用微生物或酶的作用分解污垢,如污水处理厂中的生物处理工艺。

03

借助化学清洗剂与污垢发生化学反应,转化为易溶于水的物质,如酸洗、碱洗等。

02

化学清洗

物理清洗

利用声、光、电、热等物理效应去除污垢,如超声波清洗、激光清洗等。

01

工业领域

民用领域

机械制造、电子、化工、能源等行业,用于去除设备、管道及零件表面的污垢。

家庭清洁、公共设施维护,如洗衣机、洗碗机、洁厕剂等。

应用场景与行业范围

食品加工与纺织业

清洁食品加工设备、容器及纺织品,确保产品卫生及品质。

环保与水处理

处理工业废水、生活污水及受污染水体,降低环境负荷。

02

设备与材料准备

核心设备组成及功能

包括清洗槽、喷淋系统、加热系统、过滤系统等,用于提供清洗液和冲洗水,并通过喷淋和加热等方式对物品进行清洗。

清洗机主体

控制系统

附件及工具

用于控制清洗机的各项参数,如温度、压力、时间等,确保清洗过程稳定可靠。

包括清洗篮、清洗架、清洗刷等,用于固定和支撑清洗物品,提高清洗效率。

清洗剂与辅助材料选择

根据清洗物品的材质和污染程度选择适当的清洗剂,如碱性清洗剂、酸性清洗剂、中性清洗剂等。

清洗剂

包括消泡剂、防锈剂、漂洗剂等,用于增强清洗效果,减少清洗剂残留。

辅助材料

设备调试与预处理

设备检查

检查清洗机的各项设备是否完好无损,各部件连接是否紧密,确保设备在清洗过程中正常运行。

01

清洗液配制

根据清洗剂的种类和清洗物品的污染程度,按比例配制清洗液,并加入适量的辅助材料。

02

预处理

对清洗物品进行必要的预处理,如去除油污、锈迹等,以便更好地发挥清洗剂的清洗效果。

03

03

标准化操作流程

预处理与污染评估步骤

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识别清洗对象表面的污染物类型,包括油脂、金属、有机物等。

污染物识别

检查清洗设备是否正常运行,清洗液是否充足。

清洗设备准备

根据污染物类型选择合适的清洗方法,如化学清洗、物理清洗或生物清洗。

清洗方法选择

01

03

02

去除表面大块污染物,为后续清洗提供便利。

初步冲洗

04

主清洗阶段参数设置

清洗剂浓度

清洗温度

清洗时间

清洗压力

根据污染物类型和清洗要求,选择合适的清洗剂浓度。

控制在适宜的温度范围内,以提高清洗效率。

根据污染物程度和清洗剂性能,设定合理的清洗时间。

确保清洗压力适中,避免对清洗对象造成损伤。

后处理与干燥控制方法

漂洗

使用清水或纯净的漂洗液,去除残留的清洗剂。

干燥

选择适当的干燥方法,如自然晾干、热风烘干或真空干燥。

冷却

对于高温清洗的物体,需冷却至室温再进行后续处理。

成品保护

确保清洗后的物体表面不受二次污染,采取措施如密封、覆盖等。

04

操作注意事项

安全防护装备要求

必备防护装备

在操作清洗技术时必须穿戴防护服、手套、护目镜、口罩等防护装备,以确保操作人员安全。

01

防护装备选用

根据清洗技术所使用的化学药剂和清洗对象的特性,选用相应的防护装备。

02

定期检查防护装备

确保防护装备完好无损,如有损坏应及时更换,避免因防护装备失效而造成事故。

03

常见错误操作规避

药剂使用量不当

忽视清洗顺序

清洗方式不正确

清洗时应准确掌握清洗剂的使用量,避免过量或不足,影响清洗效果和造成浪费。

根据清洗对象的材质和清洗要求,选择合适的清洗方式,避免使用不当的清洗方式造成损坏或清洗不彻底。

应按照清洗顺序进行操作,避免遗漏或重复清洗同一部位,影响清洗效果和效率。

设备停机应急处理

设备停机时,应立即停止操作,检查设备是否出现故障或异常,找出停机原因并及时处理。

停机原因排查

清洗液排放

设备清洗保养

将设备内的清洗液排放干净,避免清洗液残留对设备造成损害。

停机后,对设备进行彻底的清洗和保养,清理设备内部和外部的污垢和残留物,保持设备干净卫生,延长设备使用寿命。

05

维护与保养规范

日常清洁与故障排查

清洁频率和方法

每次使用后进行简单清洁,确保设备表面和内部无污渍和杂物;对于易污染部件,需使用消毒湿巾或专用清洁剂进行清洁。

常见故障排查

安全检查

熟悉设备常见故障及排查方法,如设备不能启动、运行有噪音等,确保快速响应和解决问题。

检查设备各项安全装置是否正常,如防护罩、紧急停车按钮等,确保设备在操作过程中的

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