二建钢筋混凝土施工技术.pptxVIP

二建钢筋混凝土施工技术

演讲人：

日期:

目录

01

施工准备要点

02

模板安装规范

03

钢筋加工技术

04

混凝土浇筑工艺

05

养护与检测管理

06

安全质量通病防治

01

施工准备要点

技术方案交底内容

施工技术交底

向施工作业人员详细讲解施工图纸、技术要求、施工方法、质量标准等。

01

专项方案交底

针对关键、难点部位和特殊工艺进行专项技术交底，确保作业人员掌握技术要领。

02

安全技术交底

对施工中的安全注意事项、危险源辨识、安全防护措施等进行交底，确保施工安全。

03

材料进场验收标准

模板验收

检查模板的材质、规格、尺寸、拼缝等是否符合要求，支撑稳固、安装平整。

03

检查混凝土的强度、坍落度、配合比等是否符合设计要求，无离析、泌水等现象。

02

混凝土验收

钢筋验收

检查钢筋的规格、型号、数量、质量等是否符合设计要求，无锈蚀、油污等现象。

01

作业人员资质核查

电工、焊工、起重工等特种作业人员必须持证上岗，且证件在有效期内。

特种作业人员

钢筋工、混凝土工、模板工等技术工人应具有相应的技能水平和工作经验。

技术工人

应配备专职安全管理人员，具有相应的安全管理知识和经验。

安全管理人员

02

模板安装规范

模板平整度控制要求

使用钢板或木板进行模板调平，确保表面平整度符合要求。

钢板或木板调平

支架支撑

误差控制

在模板下方设置足够数量和密度的支架，防止模板变形。

模板安装时，平整度误差不得超过规定范围，以避免影响混凝土浇筑质量。

支撑体系搭设标准

立杆间距

根据模板承载力和稳定性要求，合理确定立杆间距。

01

剪刀撑与斜撑

设置剪刀撑和斜撑，提高模板整体稳定性。

02

承重支撑

确保模板支撑体系能够承受混凝土施工时的重量和压力。

03

接缝防漏浆处理措施

漏浆检查

在浇筑混凝土前，对接缝处进行检查，及时处理漏浆问题。

03

在接缝处粘贴密封条，增加接缝的紧密性。

02

密封条粘贴

接缝设计

模板接缝应设计合理，拼接严密，防止漏浆。

01

03

钢筋加工技术

受力钢筋

允许偏差±2mm。

箍筋

允许偏差±1mm。

钢筋弯折角度

钢筋弯折角度的允许偏差为±5°。

钢筋下料长度

根据施工图纸和钢筋加工表，确保下料长度准确，误差不超过规定范围。

钢筋下料尺寸允许偏差

绑扎搭接长度规范

绑扎搭接接头

焊接接头

绑扎搭接位置

搭接长度计算

受力钢筋绑扎搭接接头应满足搭接长度的要求，且应错开布置，避免在同一截面内。

受力钢筋焊接接头应符合国家相关规定，且应避开钢筋弯曲处和受力较大的部位。

绑扎搭接接头应位于受力较小处，且应避开构件的最大弯矩处和弯矩较大区段。

绑扎搭接长度应根据钢筋的直径、级别、受力情况和搭接形式等因素进行计算。

保护层厚度控制方法

保护层垫块

采用预制保护层垫块，确保钢筋与模板之间的间距符合设计要求。

钢筋支架

在绑扎钢筋时，可设置钢筋支架，确保受力钢筋的位置准确，防止变形。

模板控制

采用模板控制保护层厚度，确保混凝土浇筑时钢筋的保护层厚度满足设计要求。

保护层检查

在混凝土浇筑前，应对钢筋保护层厚度进行检查，确保符合设计要求，避免出现露筋现象。

04

混凝土浇筑工艺

分层浇筑厚度参数

分层浇筑的常规厚度

在进行混凝土浇筑时，通常采用的分层浇筑厚度为30-50厘米，以保证混凝土的密实性和强度。

01

分层浇筑的最大厚度

为确保混凝土在振捣时能够充分密实，分层浇筑的最大厚度一般不超过振捣器作用半径的1.25倍。

02

特殊部位的分层厚度

在梁、柱、墙等结构部位，分层浇筑的厚度应适当减小，以确保混凝土的密实性和整体强度。

03

振捣密实操作要点

振捣器的选择

振捣时间

振捣方法

根据混凝土的稠度、浇筑部位和浇筑层的厚度，选择适当的振捣器，确保混凝土的密实度。

振捣时应快插慢拔，逐点移动，避免漏振和过振，以确保混凝土振捣密实。

振捣时间应适中，过短会导致混凝土不密实，过长则可能引起混凝土离析，应根据混凝土的实际情况进行调整。

施工缝应留在结构受力较小且便于施工的部位，如梁、柱的交接处或混凝土的转角处。

施工缝留设位置规则

施工缝的留设原则

施工缝应凿毛并清理干净，确保无杂物和积水，然后按照规定要求安装钢筋或钢板，并浇筑高强度混凝土。

施工缝的处理

对于墙体、楼板等不易留设施工缝的部位，应尽可能一次浇筑完成，避免留设施工缝对结构造成不利影响。

特殊部位施工缝的处理

05

养护与检测管理

养护周期及温湿度控制

根据混凝土浇筑后的硬化情况和所处环境的温度、湿度等条件确定，通常养护周期为7天以上。

养护周期

混凝土养护期间应保持适宜的温度和湿度，防止混凝土表面失水过快导致干裂，同时避免温度过高导致混凝土内部温度过高而破坏混凝土结构。

温湿度控制

强度取样检测频率

01

取样频率

根据混凝土的浇筑量、结构重要性等因