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公司酸性气体吸收工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事酸性气体吸收工作的员工。适用于酸性气体吸收塔、洗涤塔等设备操作。员工应严格遵守本规程，确保职业健康、人身安全和环境保护。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防化学品手套、防护眼镜和防酸碱工作服。

b.根据操作环境选择合适的防护用具，如在高浓度酸性气体环境中，应佩戴正压式呼吸器。

c.防护用具使用前应检查其完好性，如有损坏或过期应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或泄漏现象。

b.检查管道连接是否牢固，阀门开关是否灵活。

c.检查吸收塔、洗涤塔等设备内部是否有积水、异物或腐蚀情况。

d.检查仪表系统是否正常，包括压力表、液位计、流量计等。

e.检查电源线路是否完好，确保设备启动时电源稳定。

f.对设备进行试运转，检查电机、泵等动力设备是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无积水、油污等杂物。

b.设立警示标志，提醒他人注意作业区域。

c.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气流通。

d.检查紧急喷淋设施、洗眼器等应急设备是否齐全且可用。

e.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便员工紧急撤离。

f.对参与操作人员进行安全培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

4.操作前的其他准备：

a.检查操作手册和应急预案，确保操作人员熟悉设备操作流程和应急处理措施。

b.准备好必要的工具和备品备件，如扳手、螺丝刀、密封圈等。

c.确认所有操作人员已穿戴好个人防护用具，并了解操作规程。

d.在操作前召开班前会，明确操作任务、安全注意事项和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前检查：按照规程完成设备外观、管道连接、仪表系统和电源线路的检查。

b.启动设备：依次开启电源，按照启动顺序启动电机、泵等动力设备。

c.调节参数：根据生产需求，逐步调节流量、压力、液位等参数，确保设备在最佳工况下运行。

d.监控仪表：实时监控压力、液位、流量等参数，确保其在正常范围内。

e.定期检查：每隔一定时间对设备进行检查，包括管道、阀门、仪表等。

f.关闭设备：在生产结束后，逐步关闭泵、电机等动力设备，最后关闭电源。

g.停机后检查：检查设备是否有异常情况，清理现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.酸性气体进入吸收塔前，应进行浓度检测，确保符合操作要求。

b.吸收剂投加应严格按照配比进行，避免过量或不足。

c.特殊情况下，如紧急停机或设备故障，应立即停止投加吸收剂，避免污染环境。

3.异常工况的处理方法：

a.设备泄漏：立即停止设备运行，切断泄漏源，使用堵漏剂或更换密封件。

b.设备故障：根据故障情况，采取相应措施，如紧急停机、维修或更换设备部件。

c.酸性气体浓度过高：立即停止设备运行，启动应急通风系统，疏散人员至安全区域。

d.吸收塔液位异常：根据液位情况，调整进料或出料阀门，恢复正常液位。

e.仪表故障：立即更换仪表或修复故障，确保设备参数监控准确。

f.环境污染：立即启动应急预案，采取措施减少污染，如喷淋冲洗、吸附等。

所有异常工况的处理均需记录详细情况，并在恢复正常后分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.吸收塔和洗涤塔的压力：应保持在设备制造商规定的范围内，通常为0.1-0.3MPa。

b.流量：根据生产需求，确保进料和出料的流量稳定，通常流量波动不应超过设计流量的±10%。

c.液位：吸收塔和洗涤塔的液位应保持在仪表指示的中线附近，避免过高或过低。

d.温度：设备运行时，温度应稳定在设备允许的工作温度范围内。

e.pH值：吸收液或洗涤液的pH值应控制在规定的范围内，以确保吸收效率。

2.典型故障现象：

a.噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或机械部件松动。

b.漏液：设备外部或内部出现漏液，可能是管道连接不紧密、密封圈损坏或设备本体腐蚀。

c.液位异常：吸收塔或洗涤塔的液位过高或过低，可能是进料或出料阀门故障、仪表失灵或系统堵塞。

d.流量不稳定：设备流量波动过大，可能是流量计故障、控制阀调节不当或系统阻力变化。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：