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排土机司机工艺作业操作规程

文件名称：排土机司机工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于排土机司机的操作作业，旨在规范排土机作业流程，确保操作人员的人身安全及设备安全。司机应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，遵循本规程，提高操作技能，确保作业质量。规程要求司机具备相应的资质和技能，熟悉设备性能，掌握安全操作知识，严格遵守操作规程，确保作业顺利进行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员必须取得排土机操作资格证书，并经安全教育培训合格。

b.检查操作人员身体状况，确保无不适症状，精神状态良好。

2.防护措施：

a.穿着合适的个人防护装备，包括防尘口罩、安全帽、防护手套、防滑鞋等。

b.确保防护装备完好无损，符合安全要求。

3.设备准备：

a.检查排土机的燃油、润滑油、液压油等油液是否充足，液位是否在规定范围内。

b.检查液压系统、制动系统、电气系统等关键部件是否正常。

c.检查轮胎气压，确保轮胎完好，无异常磨损。

d.检查排土机的外观，有无漏油、漏气、损坏等现象。

e.确认设备各项性能指标符合规定要求。

4.环境检查：

a.检查作业区域，确保无障碍物、无安全隐患。

b.确认现场交通标识、警示标志是否齐全、明显。

c.检查边坡稳定性，确保边坡安全。

d.检查作业环境空气质量，确保空气质量达标。

5.安全操作规程：

a.熟悉本规程及相关安全操作规程，掌握安全操作技能。

b.了解作业流程，熟悉各项操作步骤和注意事项。

c.熟悉排土机的安全防护装置及功能，确保在紧急情况下能够正确使用。

6.作业通知与确认：

a.作业前与作业负责人沟通，明确作业任务、安全注意事项及应急处置措施。

b.作业负责人对操作人员进行安全告知，确认操作人员了解作业内容。

7.联络与信号：

a.确认通讯设备正常，确保作业过程中能够及时沟通。

b.熟悉并正确使用信号灯、哨声等联络工具，确保作业指令明确。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动前准备：

a.确认排土机处于停车状态，液压系统无压力。

b.检查各操作手柄、踏板、按钮是否处于原始位置。

c.检查仪表盘指示是否正常，确认设备无异常。

d.检查安全防护装置是否齐全有效。

2.启动程序：

a.按照启动顺序打开电源总开关。

b.检查发动机启动是否顺利，观察仪表盘各项参数。

c.确认发动机怠速稳定，无异常噪音。

3.操作顺序：

a.检查液压系统压力是否正常。

b.按照作业要求调整斗杆、动臂、铲斗等操作手柄。

c.慢慢提升斗杆，观察斗杆是否平稳上升。

d.逐渐调整动臂，确保斗杆处于预定高度。

e.控制铲斗旋转，进行挖掘作业。

f.完成挖掘后，将铲斗缓慢放下，确保斗内物料稳定。

g.通过斗杆和动臂的配合，将物料运送至指定地点。

4.作业方式：

a.根据物料性质和作业要求，选择合适的挖掘和装载方式。

b.控制挖掘深度，避免挖掘过深导致设备倾覆。

c.作业过程中，注意观察设备状态，避免超负荷作业。

d.保持作业区域整洁，避免物料撒落影响作业安全。

5.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止作业，断开电源。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行排除故障，应立即通知维修人员。

d.在未排除故障前，严禁继续作业。

6.作业结束：

a.清理作业现场，确保无安全隐患。

b.将铲斗放至地面，斗杆和动臂处于安全位置。

c.关闭液压系统，释放系统压力。

d.关闭发动机，断开电源。

e.检查设备各部件，确保无损坏。

f.填写作业记录，总结作业情况。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.制动系统响应迅速，制动效果良好。

d.电气系统指示灯正常，无故障报警。

e.轮胎气压符合规定，无异常磨损。

f.铲斗运动顺畅，无卡滞现象。

g.仪表盘显示的各项数据在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热。

b.液压系统压力异常波动，出现泄漏。

c.制动系统响应迟缓或制动效果不佳。

d.电气系统指示灯异常闪烁或故障报警。

e.轮胎气压不足或出现异常磨损。

f.铲斗运动卡滞或出现异常响声。

g.仪表盘显示数据超出正常范围。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有漏油、漏气、损坏等异常情况。

b.听觉检查：在操作过程中，注意倾听设备运行声音，识别异常噪音和振动。

c.感