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公司玻璃加工工岗位职业健康操作规程
文件名称:公司玻璃加工工岗位职业健康操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司所有从事玻璃加工工作的员工。为确保员工在玻璃加工过程中的安全与健康,预防事故发生,特制定本规程。规程要求员工必须遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度,提高安全意识,掌握必要的操作技能,确保自身和他人的生命财产安全。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
(1)操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴护目镜或防护面罩,以防玻璃碎片飞溅伤人。
(2)操作时必须穿着防滑鞋,以防滑倒。
(3)根据温度变化,适当增减个人保暖衣物,确保身体舒适。
(4)女性员工操作时,应佩戴发网,避免长发进入设备造成危险。
2.设备状态检查要点:
(1)检查设备各部件是否完好,无松动、损坏现象。
(2)确保设备传动部分润滑良好,无异常噪音。
(3)检查电气线路是否老化、破损,接地是否良好。
(4)确认设备紧急停止按钮和报警装置功能正常。
3.作业环境基本要求:
(1)保持车间内清洁,定期清理玻璃碎片和废料。
(2)确保车间通风良好,避免有害气体积聚。
(3)操作区域设置明显的警示标志,提醒他人注意安全。
(4)定期检查消防设施,确保其完好有效。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作流程:
(1)启动设备前,确认设备处于安全状态,无异常。
(2)按照设备操作手册,逐步启动设备,检查各部分是否正常运行。
(3)操作时,严格按照设备设定程序进行,不得随意更改。
(4)加工过程中,密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。
(5)操作完成后,关闭设备,进行日常清洁保养。
2.特定操作技术规范:
(1)切割玻璃时,确保玻璃平稳放置,使用正确的切割工具。
(2)磨边操作中,调整好磨边机参数,防止玻璃边缘损坏。
(3)钻孔作业时,使用专用钻头,确保钻孔准确无误。
3.异常情况处理程序:
(1)设备出现故障,立即停止操作,断开电源,通知维修人员。
(2)玻璃加工过程中,若发现玻璃破裂,立即停止操作,清理碎片,防止伤害他人。
(3)发生火灾等紧急情况,立即启动应急预案,按照规定程序疏散。
(4)任何异常情况,操作人员应立即报告上级,采取相应措施。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
(1)设备运行平稳,无异常震动和噪音。
(2)传动部分润滑良好,无异常磨损痕迹。
(3)电气控制系统运行正常,无过载或短路现象。
(4)冷却系统运行正常,设备温度在规定范围内。
(5)玻璃加工质量符合标准,无划痕、气泡等缺陷。
2.常见故障现象:
(1)设备启动困难或无法启动。
(2)运行中突然停止或自动关闭。
(3)传动部分出现异响或过热。
(4)电气控制系统显示异常或失控。
(5)冷却系统故障,设备过热。
3.状态监控方法:
(1)定期检查设备各部件,包括传动、电气和冷却系统。
(2)使用仪器设备监测设备温度、电流、压力等参数。
(3)观察玻璃加工质量,及时发现潜在问题。
(4)记录设备运行日志,分析故障原因和预防措施。
(5)对异常情况进行及时处理,确保设备安全稳定运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的测试要点:
(1)检查设备运行速度是否与设定值相符。
(2)监测设备振动和噪音是否在正常范围内。
(3)验证设备传动部分是否平稳无阻。
(4)检查电气控制系统是否响应灵敏,无延迟。
(5)评估冷却系统是否有效,设备温度是否适宜。
2.调整方法:
(1)根据测试结果,调整设备运行速度和压力。
(2)对传动部分进行润滑,减少摩擦和磨损。
(3)通过调整电气参数,确保控制系统稳定。
(4)检查和调整冷却系统,确保冷却效果。
(5)根据玻璃加工要求,调整加工参数。
3.不同工况下的处理方案:
(1)设备低速运行时,注意观察是否有异常现象,必要时调整速度。
(2)设备高温运行时,检查冷却系统,必要时增加冷却强度。
(3)加工硬度较高的玻璃时,适当降低速度,防止设备过载。
(4)遇到设备运行不稳定时,检查设备紧固件,确保无松动。
(5)加工过程中,如发现产品质量问题,分析原因并调整加工参数。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
(1)操作人员应站在设备的正面,视线与设备操作面板平行。
(2)保持身体直立,双脚分开与肩同宽,以维持身体平衡。
(3)操作时,手臂自然弯曲,避免过度伸展或弯曲。
(4)头部和颈部保持中立,避免长时间扭曲。
(5)保持腰部挺直,避免长时间弯腰或扭转。
2.活动区域:
(1)操作人员活动区域应宽敞,便于操作和移动。
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