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配电屏安装与维护技术规范

引言

配电屏作为电力系统中接收、分配电能并对电路进行控制、保护和监测的关键设备，其安装质量与日常维护水平直接关系到电力供应的安全性、可靠性与稳定性。为确保配电屏在长期运行中发挥应有作用，保障人身及设备安全，特制定本技术规范，旨在为相关工程技术人员提供一套系统、严谨且实用的操作指引。本规范适用于各类低压配电屏的安装施工、日常检查、维护保养及故障处理等工作。

一、安装前准备与检查

1.1技术资料与人员准备

安装前，技术人员应仔细研读设计图纸、产品说明书及相关技术文件，明确配电屏的型号规格、安装方式、电气接线方案及技术参数要求。参与安装的人员需具备相应资质，熟悉电气安全操作规程，并经过针对性的技术交底，确保对安装流程及质量标准有清晰认知。

1.2设备与材料检查

配电屏及其附属设备、元器件（如断路器、隔离开关、互感器、仪表、母线、绝缘支撑件等）运抵现场后，应妥善保管，避免受潮、受损或沾染灰尘。安装前需进行开箱检查：核对设备型号、规格、数量是否与设计一致；检查屏体外观有无变形、掉漆、锈蚀；元器件有无损坏、松动、缺失，附件、备件是否齐全；绝缘部件表面应清洁、无裂纹、无破损。对于关键元器件，必要时可进行绝缘电阻测试或功能抽检。

1.3安装环境检查

配电屏的安装场所应符合设计及产品要求。检查安装位置的空间尺寸是否满足屏体安装、操作及维护所需的最小距离；环境应干燥、通风良好，避免高温、高湿、多尘、腐蚀性气体、易燃易爆物质及剧烈振动的影响。若安装于户外或特定环境，还需确认是否采取了相应的防护措施（如防雨、防晒、防尘、防小动物等）。同时，检查安装基础或支架的平整度、强度是否符合要求，预留孔洞、预埋件的位置及尺寸是否准确。

二、配电屏安装工艺要求

2.1基础型钢安装（若有）

对于需要安装在基础型钢上的配电屏，基础型钢的安装应保证其水平度和垂直度误差在允许范围内。安装前需进行调直、除锈处理。型钢固定应牢固可靠，与接地系统的连接应符合规范要求，确保接地电阻满足设计标准。

2.2屏体就位与固定

根据设计布局，将配电屏平稳搬运至安装位置。搬运过程中注意保护屏体及内部元器件，避免剧烈冲击。屏体就位后，应先进行初步找平、找正。单屏安装时，垂直度偏差不应超过规定值；多屏并列安装时，屏面应在同一平面，相邻屏之间的接缝应平整，间隙均匀，且不应大于规定值。调整完毕后，采用螺栓将屏体牢固固定在基础或支架上，固定螺栓应齐全、紧固，并有防松措施。

2.3屏体接地

配电屏的金属框架、底座及内部不带电的金属部件均应可靠接地。接地干线应采用铜排或符合要求的导线，接地连接点应清晰、牢固，并有明确的接地标识。接地回路的连续性和接地电阻值应符合设计及相关规范规定。

三、配电屏接线工艺要求

3.1母线连接

母线的规格、材质应符合设计要求。母线的加工应规范，接触面应平整、清洁，经搪锡或镀银处理的接触面不得有氧化层。连接螺栓的规格、数量、安装方向应正确，紧固力矩应符合产品规定或相关标准，避免过紧或过松。不同相序的母线应按规范要求涂刷相色漆或粘贴相色标识，相序排列应一致。母线支持绝缘子应完好无损，安装牢固，间距均匀。

3.2二次回路接线

二次回路接线应严格按照设计图纸进行，接线应正确无误。导线应选用符合设计要求的绝缘导线，其截面积应满足载流量和机械强度的要求。导线连接应牢固可靠，接触良好，不得有松动、虚接现象。多股导线端部应加装冷压端子，端子编号应清晰、正确，与图纸一致。接线应横平竖直，排列整齐，层次分明，导线绝缘层无损伤。线束应绑扎牢固，固定点间距均匀，在穿越金属构件时应加保护套管。屏蔽导线的屏蔽层应按规定进行接地处理。

3.3进出线电缆（导线）连接

进出线电缆或导线的型号、规格应符合设计要求。电缆引入屏内时，应排列整齐，固定牢固，避免对端子排或元器件产生额外应力。电缆终端头制作应规范，绝缘处理良好。导线与端子的连接应紧密，不得有断股、散股现象。对于裸露的带电体，应采取有效的绝缘防护措施。

四、安装后检查与试运行

4.1外观与接线检查

安装工作完成后，首先进行全面的外观检查：屏体稳固，漆面完好；元器件安装端正，标识清晰；接线整齐美观，端子连接牢固；相序颜色正确；接地系统连接可靠。随后，对照设计图纸，逐路核对电气接线的正确性，重点检查电源进线、出线回路、控制回路、保护回路的接线是否准确无误，有无漏接、错接现象。

4.2绝缘电阻测试

在不通电的情况下，对配电屏的各回路进行绝缘电阻测试。测试前应断开所有断路器、隔离开关，拆除敏感元器件（如集成电路、晶体管等）或采取隔离措施。使用合适电压等级的兆欧表，分别测量相与相之间、相与地之间、控制回路对地之间的绝缘电阻。测试结果应符合相关规范要求，一般情况下，低压配电线路和设备的绝缘电阻不应小于规定值。

4.3通