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尿素加工工工艺作业操作规程

文件名称：尿素加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于尿素加工过程中涉及到的所有工艺作业操作。所有参与尿素加工的员工必须严格遵守本规程，以确保操作安全、高效。规程要求员工具备必要的专业技能和安全生产意识，确保在生产过程中能够识别和防范潜在风险，防止事故发生。同时，规程强调对设备、设施和环境的检查、维护和保养，确保生产条件的稳定和安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服、安全帽等。特殊情况下，还需佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、管道等；

b.确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等；

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无泄漏；

d.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，如氨气、硫化氢等；

b.确认通风系统是否正常工作，确保有害气体排放达标；

c.检查地面是否平整，无积水、油污等；

d.检查消防设施、应急疏散通道等是否完好。

4.工艺参数确认：

a.根据生产计划，确认尿素生产所需的原料、添加剂等物料的种类和数量；

b.检查工艺参数，如温度、压力、流量等是否与工艺要求相符；

c.确认设备操作手册中的参数设置是否正确。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受尿素加工工艺的安全操作培训，了解相关安全知识和技能；

b.操作前，班长或组长应对操作人员进行现场交底，明确操作步骤、注意事项和应急措施；

c.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和救援方法。

6.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、扳手、梯子等；

b.确认所需物料是否充足，如密封件、过滤材料等；

c.检查工具和物料是否符合安全标准。

7.通讯与报警系统检查：

a.确认通讯设备（如对讲机、电话等）是否正常工作；

b.检查报警系统是否能够及时发出警报，确保操作人员能够迅速响应。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作范围；

b.检查并调整工艺参数，如温度、压力、流量等，使其符合生产要求；

c.启动原料输送系统，将尿素原料输送到反应器；

d.开启反应器，开始尿素合成反应；

e.检查反应器内压力、温度等参数，确保反应稳定；

f.反应完成后，开启冷却系统，降低尿素溶液温度；

g.将尿素溶液通过过滤系统进行过滤，去除杂质；

h.将过滤后的尿素溶液输送到蒸发器进行蒸发浓缩；

i.蒸发完成后，将浓缩的尿素溶液输送到结晶器进行结晶；

j.结晶完成后，收集尿素晶体，进行干燥处理；

k.最后，关闭所有设备，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数；

b.操作过程中，应密切观察设备运行状态，及时发现并处理异常情况；

c.严格遵循“一人一岗”原则，确保操作人员专注负责；

d.使用设备时，应确保设备处于正常工作状态，不得超负荷运行。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，报告班长或组长；

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、切断电源等；

c.对于可能造成人员伤害或环境污染的紧急情况，应立即启动应急预案；

d.异常情况排除后，经班长或组长确认，方可重新启动设备。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的关键参数和异常情况；

b.如发现设备故障或安全隐患，应及时向上级报告，并填写《设备故障报告》或《安全隐患报告》；

c.定期对操作记录进行整理和分析，总结经验教训，持续改进操作流程。

5.结束操作：

a.操作完成后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态；

b.清理操作现场，整理工具和物料；

c.对设备进行日常维护和保养，确保下次操作前设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机温度、电流、电压等参数在正常范围内；

c.流量计、压力计等监测仪表读数稳定，与设定值相符；

d.仪表指示灯显示正常，无报警信号；

e.通风系统运行良好，无异味；

f.设备外观无损坏，无泄漏；

g.系统温度、湿度等环境参数符合生产要求。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音明显增大；

b.电机温度异常升高，