打胶工岗位合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

打胶工岗位合规化操作规程

文件名称：打胶工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于我公司所有从事打胶工作的员工，包括但不限于密封胶、硅酮胶、聚氨酯胶等胶粘剂的施工作业。

2.目的：为确保打胶工作的顺利进行，保障产品质量和施工安全，特制定本规程，以规范打胶工的操作行为，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

打胶工在操作前必须穿戴齐全的劳动防护用品，包括但不限于：

-安全帽：保护头部安全。

-工作服：穿着耐腐蚀、易清洁的工作服。

-手套：使用耐化学品的手套以防止化学品对皮肤的伤害。

-防护眼镜：防止胶粘剂飞溅入眼。

-防尘口罩：防止吸入胶粘剂颗粒。

-防护鞋：防止化学品对脚部的伤害。

2.设备检查：

在开始打胶前，必须对打胶机、胶枪、清洁工具等设备进行检查，确保其处于良好工作状态，包括：

-检查胶枪的密封性，确保无泄漏。

-确认打胶机的压力调节是否准确，流量控制是否正常。

-检查所有连接部件是否牢固，无松动现象。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，避免杂物堆积，以防滑倒或绊倒。

-确保操作区域有足够的通风，尤其是当使用挥发性有机化合物（VOC）含量较高的胶粘剂时。

-如果胶粘剂需要固化，确保固化区域无火源、无高温设备，避免火灾或热伤害。

-操作区域应标记警示标志，提醒人员注意安全。

-根据胶粘剂的特性，可能需要使用防护屏障来防止胶粘剂泄漏到非指定区域。

三、操作步骤

1.准备工作：

-根据施工图纸和产品要求，准备好所需的胶粘剂和辅助材料。

-确认施工表面清洁、干燥、无油污、无水分，必要时进行打磨处理。

-检查施工环境，确保符合操作规程的要求。

2.打胶：

-将胶粘剂倒入胶枪，调整胶枪压力至合适位置。

-按照设计图纸或施工要求，沿着接缝或接口均匀施胶。

-施胶时，胶枪应与施胶面保持一定角度，以控制胶粘剂的流量和宽度。

-注意胶粘剂的施胶速度，避免过量或不足。

3.固化：

-施胶完成后，根据胶粘剂的固化时间要求，保持胶粘剂在接缝或接口中。

-避免在胶粘剂未固化前进行移动或施加外力，以免影响胶粘效果。

-固化期间，注意观察胶粘剂的固化情况，确保达到预期的固化效果。

4.检查：

-固化完成后，检查胶粘剂的表面质量，确保无气泡、无裂缝、无漏胶。

-检查胶粘剂的粘结强度，确保符合设计要求。

-如有必要，进行外观修整，确保整体美观。

5.清理：

-操作完成后，及时清理胶枪、工具和施工表面。

-使用适当的溶剂或清洁剂，清除残留的胶粘剂。

-保持工作区域的清洁，防止污染其他物品或影响下一次施工。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备启动和运行时，声音平稳，无异常噪音。

-胶枪的压力和流量调节机构灵活，无卡滞现象。

-电机运转正常，无过热或震动异常。

-胶粘剂输送顺畅，无堵塞或泄漏。

-打胶枪的喷嘴出口均匀，无堵塞或喷嘴变形。

-设备表面清洁，无油污或胶粘剂残留。

-所有安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-胶枪压力或流量调节不灵敏，可能是内部零件磨损或调整不当。

-电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

-胶粘剂输送不畅，可能是管道堵塞或胶枪内部有异物。

-喷嘴出口不均匀或堵塞，可能是胶粘剂固化或喷嘴损坏。

-设备表面有油污或胶粘剂残留，可能影响设备性能和使用寿命。

-安全防护装置损坏或缺失，可能存在安全隐患。

发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行以下处理：

-检查设备，找出异常原因。

-更换损坏的部件或进行必要的维修。

-确保设备恢复到良好状态后，方可重新使用。

-记录设备异常情况，以便分析和改进维护保养措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试胶粘剂的粘结强度：使用专业的拉力测试仪，按照规定的测试标准和程序，对胶粘剂粘结的样品进行拉伸测试，记录最大拉力值。

-检查胶粘剂的固化时间：将胶粘剂按照规定比例混合，记录从开始施用到完全固化的时间。

-观察胶粘剂的表面质量：用肉眼检查胶粘剂表面是否光滑、均匀，是否有气泡、裂缝等缺陷。

-检查胶粘剂的耐候性：将胶粘剂样品暴露在不同温度和湿度条件下，观察其外观和性能变化。

2.调整程序：

-如果测试结果显示胶粘剂的粘结强度低于标准要求，可能需要调整胶粘剂的配方或施工工艺。

-如果固化时间不符合要求，可能需要调整胶粘剂的混合比例或施工条件。

-对于表面质量问题，可能需要调整施胶技术