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现场定向井管理制度及操作规范

一、人员管理

（一）人员资质要求

1.定向井工程师

定向井工程师必须具备相关专业本科及以上学历，拥有至少3年以上定向井工作经验。需持有国家认可的定向井工程师资格证书，熟悉各类定向井工具的性能、操作方法和维护要点，掌握定向井轨迹设计、控制和调整的专业知识与技能。同时，应具备良好的沟通协调能力，能够与钻井队、泥浆队等相关部门有效协作。

2.定向井技术员

定向井技术员应具备大专及以上相关专业学历，有1年以上定向井工作经验。持有定向井技术员岗位培训合格证书，能够熟练操作定向井测量仪器，准确采集和处理相关数据，协助定向井工程师进行轨迹计算和调整。

3.定向井操作工

定向井操作工需经过专业的定向井操作技能培训，取得相应的操作资格证书。熟悉定向井设备的操作规程和安全注意事项，能够按照指令准确操作设备，及时发现并报告设备运行中的异常情况。

（二）人员培训与考核

1.定期培训

公司应定期组织定向井相关人员参加培训，培训内容包括新技术、新设备的应用，安全法规和操作规程的更新等。每年至少组织2次集中培训，每次培训时间不少于3天。

2.专项培训

当引进新的定向井工具或技术时，应及时组织专项培训，确保相关人员能够正确使用和操作。培训结束后，进行理论和实际操作考核，考核合格后方可上岗。

3.日常考核

建立健全人员日常考核机制，对定向井工程师、技术员和操作工的工作表现、技能水平、安全意识等进行定期考核。考核结果与绩效奖金挂钩，激励员工不断提高自身素质和工作能力。

二、设备管理

（一）设备采购与验收

1.采购标准

在采购定向井设备时，应根据实际工作需求和技术要求，选择质量可靠、性能稳定、符合行业标准的产品。优先选择具有良好信誉和售后服务的供应商。

2.验收流程

设备到货后，由定向井工程师、设备管理人员和供应商代表共同进行验收。验收内容包括设备的外观、数量、规格、质量证明文件等。对设备进行试运行和性能测试，确保设备正常运行。验收合格后，办理入库手续。

（二）设备维护与保养

1.日常维护

定向井操作工应在每次使用设备前进行外观检查，确保设备无损坏、无松动等情况。使用过程中，密切关注设备的运行状态，如发现异常声音、振动等情况，应立即停止使用并报告。使用后，对设备进行清洁和简单保养。

2.定期保养

按照设备的使用说明书和维护保养手册，定期对设备进行全面保养。保养内容包括更换润滑油、检查电气系统、校准测量仪器等。定期保养周期根据设备的类型和使用频率确定，一般每季度进行一次。

3.维修管理

当设备出现故障时，应及时组织维修人员进行维修。维修人员应具备相应的专业技能和资质，按照维修操作规程进行维修。维修完成后，对设备进行测试和调试，确保设备恢复正常运行。对维修情况进行记录，以便跟踪和分析设备的故障原因。

（三）设备报废与更新

1.报废标准

当设备达到规定的使用年限、出现严重损坏无法修复或技术性能严重落后无法满足工作需求时，应进行报废处理。由定向井工程师和设备管理人员共同评估设备的状况，提出报废申请，经公司相关部门批准后执行。

2.更新计划

根据生产发展和技术进步的需要，制定设备更新计划。定期对设备的性能和使用情况进行评估，及时更新老化和落后的设备，提高定向井作业的效率和质量。

三、施工管理

（一）施工前准备

1.资料收集与分析

定向井工程师应收集和分析井场的地质资料、邻井资料、设计要求等相关信息，制定合理的定向井施工方案。对资料进行详细审查，确保资料的准确性和完整性。

2.设备调试与检查

在施工前，对定向井设备进行全面调试和检查，确保设备正常运行。对测量仪器进行校准，保证测量数据的准确性。对钻具组合进行检查和组装，确保钻具的连接牢固、尺寸符合要求。

3.人员培训与交底

组织施工人员进行技术培训和安全交底，使施工人员熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。明确各岗位人员的职责和任务，确保施工过程中各环节的协调配合。

（二）施工过程控制

1.轨迹控制

定向井工程师应根据设计要求和实际测量数据，及时调整定向井的轨迹。采用先进的轨迹测量和控制技术，确保井眼轨迹符合设计要求。定期对井眼轨迹进行复测和分析，及时发现并纠正偏差。

2.钻进参数控制

根据地质条件和钻头类型，合理调整钻进参数，如钻压、转速、排量等。确保钻进过程的平稳和高效，避免出现憋钻、跳钻等情况。密切关注泥浆性能的变化，及时调整泥浆参数，保证井壁的稳定性。

3.安全管理

加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志。施工人员必须佩戴好个人安全防护用品，遵守安全操作规程。定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对施工现场的电气设备、消防设施等进行重点检查，确保其正常运行。

（三）施工后总结

1.资料整理与归档

施工