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2025年加工原理试题及答案

一、选择题（每题2分，共20分）

1.下列刀具材料中，高温硬度最高的是（）。

A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.立方氮化硼（CBN）

2.车削外圆时，若工件转速n=600r/min，工件直径d=50mm，则切削速度v（m/min）约为（）。

A.94.2B.157C.188.4D.314

3.积屑瘤对切削过程的影响中，错误的描述是（）。

A.增大实际前角，降低切削力B.使加工表面粗糙度增大

C.保护刀具前刀面，减少磨损D.稳定切削厚度，提高加工精度

4.加工铸铁时，刀具后刀面磨损的主要原因是（）。

A.粘结磨损B.扩散磨损C.氧化磨损D.磨粒磨损

5.下列加工误差中，属于随机误差的是（）。

A.机床导轨直线度误差B.刀具热伸长引起的尺寸误差

C.工件材料硬度不均匀导致的切削力波动D.夹具定位元件磨损引起的定位误差

6.采用浮动铰刀加工孔时，主要能保证孔的（）。

A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.表面粗糙度

7.磨削加工中，砂轮的自锐性是指（）。

A.砂轮磨损后自动保持锋利B.磨粒脱落露出新磨粒维持切削能力

C.砂轮硬度随温度升高而降低D.结合剂断裂后重新粘结磨粒

8.车削细长轴时，为减小工件变形，最有效的措施是（）。

A.增大主偏角B.减小进给量C.采用跟刀架D.提高切削速度

9.数控铣削加工中，为避免刀具在切入/切出时产生刀痕，应采用（）。

A.法向切入B.切向切入C.垂直下刀D.快速趋近

10.绿色加工技术中，“干切削”的主要目的是（）。

A.提高切削速度B.减少切削液使用C.降低刀具磨损D.改善表面质量

二、填空题（每空1分，共20分）

1.切削运动包括主运动和（），其中（）消耗的功率最大。

2.刀具前角γ?增大时，切削力（），但刀具强度（）。

3.切削热的主要来源是（）变形功和（）摩擦功。

4.衡量加工表面几何特性的主要参数是（）和（）。

5.工艺系统刚度K的倒数等于机床、夹具、刀具和（）刚度倒数的（）。

6.误差复映系数ε与工艺系统刚度K成（）比，与切削力系数C_F成（）比。

7.砂轮的五要素包括磨料、粒度、结合剂、（）和（）。

8.钻削时，由于钻头的（）效应，会导致孔的轴线偏斜；扩孔的加工精度比钻孔（）。

9.数控加工中，G00指令表示（），G01指令表示（）。

10.高速切削的“高速”通常指切削速度超过常规的（）倍，其主要优势是（）和表面质量高。

三、简答题（每题8分，共32分）

1.简述硬质合金刀具与高速钢刀具的性能差异及适用场景。

2.分析切削用量三要素（v_c、f、a_p）对切削温度的影响规律，并说明原因。

3.举例说明工艺系统热变形对加工精度的影响，并提出两种控制措施。

4.比较车削、铣削和磨削三种加工方法在加工表面质量上的特点及原因。

四、综合分析题（每题14分，共28分）

1.某工厂采用普通车床加工一批直径φ60mm、长度1500mm的45钢轴类零件，要求尺寸精度IT7，表面粗糙度Ra0.8μm。实际加工中发现：①工件出现腰鼓形（中间直径大、两端小）；②表面粗糙度值超差（Ra1.6μm）。试分析产生这两种问题的可能原因，并提出改进措施。

2.某公司拟采用数控铣床加工铝合金零件上的深槽（槽宽10mm，槽深50mm，材料为6061-T6），要求槽侧面粗糙度Ra0.4μm，尺寸精度±0.02mm。请设计合理的加工方案（包括刀具选择、切削参数、走刀路径及注意事项），并说明依据。

答案

一、选择题

1.D2.A3.D4.D5.C6.A7.B8.C9.B10.B

二、填空题

1.进给运动；主运动

2.减小；降低

3.切削层金属；刀具与切屑/工件

4.表面粗糙度；表面波度

5.工件；和

6.反；正

7.硬度；组织

8.引偏；高

9.快速定位；直线插补

10.5-10；加工效率高

三、简答题

1.性能差异：硬质合金硬度（89-93HRA）、耐磨性、耐热性（800-1000℃）高于高速钢（62-65HRC，600℃以下），但强度（1000-2500MPa）和韧性低于高速钢（3000-4000MPa）。适用场景：硬质合金用于高速切削（v_c=100-500m/min）、难加工