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2025年香料精制工质量管控考核试卷及答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.香料精制用原料验收时，若检测到原料水分含量为9.5%（标准要求≤8%），应首先采取的措施是：

A.直接投入生产，后续通过干燥工序调整

B.隔离存放并通知质检部门复检

C.与其他低水分原料混合使用

D.降低该批次原料的投料比例

2.精馏工序中，若塔顶温度持续高于工艺设定值（±2℃），最可能导致的质量问题是：

A.重组分残留量增加

B.轻组分收率降低

C.产品颜色变深

D.香气阈值升高

3.香料感官评价中，“头香-体香-尾香”的协调性检测应在：

A.常温静态环境下进行

B.50℃水浴加热后立即评价

C.冷藏24小时复温后评价

D.模拟实际使用场景（如加香后）评价

4.过滤工序使用硅藻土作为助滤剂时，若添加量不足（标准0.5kg/100L料液，实际0.3kg），可能导致：

A.过滤速度过快

B.滤液澄清度下降

C.设备磨损加剧

D.溶剂回收率降低

5.香料中重金属（铅）的检测标准为≤1mg/kg，某批次检测值为1.2mg/kg，该产品应判定为：

A.合格，允许微小偏差

B.不合格，需返工处理

C.不合格，作报废处理

D.合格，调整后续生产参数补偿

6.为验证香料在存储过程中的香气稳定性，加速试验条件通常设定为：

A.40℃±2℃，相对湿度75%±5%，放置3个月

B.25℃±2℃，相对湿度60%±5%，放置6个月

C.50℃±2℃，干燥环境，放置1个月

D.0℃±2℃，密封避光，放置12个月

7.离心分离工序中，若分离因数（F）低于工艺要求（标准F≥3000，实际F=2500），主要影响：

A.固液分离效率

B.设备能耗

C.操作安全性

D.产品pH值

8.香料用溶剂（如乙醇）的质量要求中，“不挥发物”指标的检测方法是：

A.气相色谱法

B.重量法（蒸发后称重）

C.紫外分光光度法

D.折光率测定法

9.混合工序中，若搅拌转速低于设定值（标准200r/min，实际150r/min），可能导致：

A.混合时间缩短

B.组分分布不均匀

C.设备振动加剧

D.香气物质挥发量增加

10.微生物检测中，香料成品需控制的关键指标不包括：

A.菌落总数（≤1000CFU/g）

B.大肠杆菌（不得检出）

C.沙门氏菌（不得检出）

D.乳酸菌（≤100CFU/g）

11.香料包装工序中，铝箔袋热封强度不足（标准≥5N/15mm，实际3N），最可能导致：

A.包装外观不平整

B.存储期间香气泄漏

C.运输过程中破袋

D.产品保质期延长

12.若香料成品的折光率（nD20）检测值偏离标准范围（标准1.4800-1.4850，实际1.4720），可能原因是：

A.精馏塔回流比过高

B.原料中轻组分含量不足

C.混合工序温度过低

D.过滤介质孔径过大

13.香料中溶剂残留（如正己烷）的限量标准为≤50mg/kg，某批次检测值为45mg/kg，应：

A.判定合格，正常放行

B.判定不合格，需二次精馏

C.判定合格，但需记录偏差

D.判定不合格，作降级处理

14.为防止香料在管道输送过程中污染，应优先选择的材质是：

A.普通碳钢

B.304不锈钢

C.聚丙烯塑料

D.紫铜

15.质量管控中，“首件检验”的核心目的是：

A.降低批量不合格风险

B.提高生产效率

C.减少检测成本

D.验证设备运行状态

二、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）

1.原料抽样时，若总件数为50件，应至少抽取10件进行代表性检测。（）

2.精馏塔塔板堵塞会导致塔顶与塔底温差缩小，分离效果下降。（）

3.香料感官评价中，评价员可在饮酒后1小时内参与测试。（）

4.过滤工序结束后，直接用清水冲洗设备即可，无需用溶剂置换。（）

5.香料成品水分超标（标准≤0.5%，实际0.7%）时，可通过真空干燥返工至合格。（）

6.微生物检测取样时，需在洁净区（万级）用灭菌工具操作。（）

7.混合工序中，延长搅拌时间一定能提高混合均匀度。（）

8.香料存储时，为防止氧化，应采用充氮气包装而非抽真空包装。（）

9.金属异物检测设备（如金属探测器）的灵敏度应定期用标准试块（Fe1.0mm，N