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公司绢人工岗位标准化操作规程

文件名称：公司绢人工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绢人工岗位的操作人员。规程旨在确保绢人工操作过程的安全性和规范性，提高工作效率，保障操作人员的人身安全和健康。规程要求所有操作人员必须遵守相关安全法律法规和公司规章制度，严格按规程进行操作，不得违反操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。进入绢人工岗位前，应检查防护用品是否完好，如有损坏应及时更换。操作过程中，不得随意脱下防护用品，确保身体部位不受伤害。

2.设备状态检查要点：

a.检查绢人工设备各部件是否完好，有无松动、变形或损坏；

b.检查设备电源线、电线是否完好，有无裸露、破损现象；

c.检查设备冷却系统是否正常，冷却液是否充足；

d.检查设备润滑系统是否正常，确保设备运行顺畅；

e.检查设备报警系统是否灵敏，确保设备异常时能及时报警。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通；

b.作业场所照明充足，不得存在安全隐患；

c.确保作业场所通风良好，保持空气新鲜；

d.作业场所不得存放易燃易爆物品，确保作业安全；

e.作业场所应配备消防器材，并确保其完好可用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.开启设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用品；

b.打开设备电源，检查设备是否处于待机状态；

c.按照设备操作手册进行设备预热，确保设备达到工作温度；

d.按照预定程序启动绢人工设备，监控设备运行状态；

e.设备运行过程中，定期检查设备各部件运行情况，发现异常立即停机检查；

f.工作结束后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改操作参数；

b.操作时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作；

c.操作过程中，保持操作区域整洁，不得放置杂物，以防意外发生；

d.操作时，保持与设备的安全距离，避免身体部位进入设备工作区域。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源；

b.根据异常情况，采取相应措施进行处理，如无法自行处理，应立即通知维修人员；

c.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生二次伤害；

d.异常处理后，重新进行设备启动和操作前检查，确认设备恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.设备各部件温度正常，无过热现象；

c.设备冷却系统运行正常，冷却液温度适宜；

d.传动带、链条等传动部件无松动，运行顺畅；

e.设备控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动或噪音；

b.设备过热，冷却系统失效；

c.传动部件出现松动或损坏；

d.控制系统显示异常，出现报警信息；

e.设备运行速度不稳定，出现波动。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如温度、振动等；

b.观察设备控制系统显示屏，及时发现异常信息；

c.记录设备运行数据，如运行时间、故障次数等，进行分析；

d.定期进行设备维护保养，预防故障发生；

e.建立设备故障档案，对常见故障进行总结和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备运行是否稳定，是否存在异常振动或噪音；

b.监测设备温度，确保不超过安全操作范围；

c.检查传动带、链条等传动部件的紧固情况；

d.观察设备控制系统的工作状态，确保无错误代码显示；

e.定期进行设备性能测试，如速度、精度等参数。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的参数调整，如速度、压力等；

b.调整设备润滑系统，确保润滑充足，减少磨损；

c.检查并调整设备对位精度，确保加工质量；

d.对设备进行软件升级，优化控制程序。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和测试；

b.高负荷工况：加强设备监控，缩短维护周期，防止过载；

c.紧急工况：立即停止设备运行，切断电源，检查故障原因，采取紧急措施；

d.间歇性工况：根据生产需求调整设备运行模式，合理分配工作负载；

e.特殊工况：针对特殊材料或加工要求，调整设备参数和工艺流程。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持站立姿势，双脚自然分