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公司贵金属冶炼工合规化操作规程

文件名称：公司贵金属冶炼工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司贵金属冶炼工在贵金属冶炼过程中的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行，防止环境污染和事故发生。所有从事贵金属冶炼工作的员工必须遵守本规程。规程内容包括但不限于操作前的准备、操作过程中的安全措施、异常情况处理及事故报告等。

二、操作前的准备

1.个人防护用具：

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等个人防护用具。

（2）进入高温或腐蚀性区域，还需佩戴耐高温防护服、耐酸碱鞋等专用防护装备。

（3）防护用具应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观，确保无损坏、裂纹等异常情况。

（2）检查设备各部件紧固情况，确保无松动。

（3）检查电源线、电缆、插头等电气元件，确保无破损、老化、短路等现象。

（4）检查设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在正常范围内。

（5）检查设备安全装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保功能正常。

（6）启动设备，进行空载运行，观察设备运行情况，确认无异常。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物、积水、油污等。

（2）设备周围应留出足够的安全通道，方便操作和维护。

（3）地面应采用防滑材料，以防操作人员滑倒。

（4）照明设施应充足，确保作业区域光线充足。

（5）设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（6）检查通风系统，确保作业区域空气流通，有害气体浓度符合国家标准。

（7）定期对作业区域进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好个人防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，按启动按钮，启动设备，观察设备运行状态。

（3）根据工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（4）投入原料，按照规定的顺序和比例加入助剂。

（5）监控设备运行，确保各项指标在正常范围内。

（6）根据工艺要求，适时调整设备参数，保证产品质量。

（7）设备运行结束后，关闭电源，清理设备，做好维护保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温熔炼工序：操作人员需穿戴高温防护服，确保操作区域通风良好，防止高温烫伤。

（2）酸碱处理工序：操作人员需穿戴防酸碱手套、防护眼镜，操作时佩戴呼吸器，防止酸碱溅伤。

（3）电解工序：确保电解槽内电解液浓度、电流、电压等参数符合要求，操作人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋等。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停止设备运行，切断电源，通知维修人员处理。

（2）温度异常：立即调整设备参数，若无法控制，停止设备运行，查找原因。

（3）压力异常：立即调整设备参数，若无法控制，停止设备运行，查找原因。

（4）有害气体泄漏：立即关闭泄漏点，通风换气，撤离现场，报告上级。

（5）火灾：立即使用灭火器进行灭火，同时报告消防部门。

（6）触电：立即切断电源，进行急救，报告上级。在任何情况下，操作人员不得擅自处理无法控制的异常工况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行温度应保持在设备说明书规定的范围内，过高或过低都可能影响设备性能和产品品质。

（2）压力：设备运行压力应稳定，波动范围在规定范围内，压力过高可能导致设备损坏，过低则可能影响生产效率。

（3）流量：设备运行流量应均匀，符合工艺要求，流量过大或过小都可能影响后续工序。

（4）电流：设备运行电流应稳定，电流过大可能表明设备过载，电流过小则可能表明设备未充分发挥效率。

（5）振动：设备运行时振动应轻微，过大的振动可能表明设备存在机械故障。

（6）噪音：设备运行噪音应在可接受范围内，过大的噪音可能影响操作人员的健康。

2.典型故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警信号。

（2）设备运行过程中出现异常噪音、振动或热量。

（3）设备运行参数严重偏离正常值。

（4）设备部件出现裂纹、磨损、松动等迹象。

（5）设备控制面板显示错误代码。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量、电流、振动和噪音等参数。

（2）使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等，确保数据的准确性。

（3）对监测到的数据进行记录，并与设备说明书中的标准参数进行对比。

（4）发现异常情况时，应立即采取措施，如调整参数、停止设备运行等。

（5）对设备进行定期维护保养，确保