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公司织补师岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司织补师岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司织补师岗位的职业健康、安全及环保操作。规程旨在确保织补师在作业过程中遵守相关法律法规，预防事故发生，保障员工身体健康，维护公司环保责任。织补师应严格遵循本规程，提高安全意识，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.进入作业区域前，必须穿戴公司统一配备的防护服，确保服装完好无损，无破损处。

b.根据作业性质，佩戴适当的防护手套，如棉质或耐油手套，以防化学品或锐器伤害。

c.头发较长者，应佩戴工作帽，防止头发进入设备造成故障。

d.配戴护目镜，防止飞溅物或纤维进入眼睛。

e.需要时，佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

2.设备状态检查要点：

a.检查织补机是否处于良好状态，包括电源线、传动带、轴承等是否存在损坏或松动。

b.确认设备紧急停止按钮、安全防护装置等是否正常工作。

c.检查机器周围是否有足够的通风，确保空气流通。

d.检查机器冷却系统是否正常，防止过热导致设备故障。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，不得有杂物堆积，确保行走通道畅通。

b.确保作业区域光线充足，必要时配备照明设备。

c.排水系统应畅通，防止水渍或化学品泄漏。

d.确保消防设施齐全有效，定期检查消防器材。

e.根据需要，设置警示标志，提醒注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.打开织补机电源，待设备预热至正常工作温度。

b.根据作业需求，调整织补机的速度和张力。

c.放置织补材料，确保材料放置平稳，无折叠或扭曲。

d.启动织补机，观察机器运行是否平稳，有无异常声音。

e.在织补过程中，定期检查材料位置，确保织补质量。

f.织补完成后，关闭织补机电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.调整织补速度时，应缓慢进行，避免突然变化导致材料损坏。

b.调整张力时，应遵循从低到高的原则，避免过度紧张影响织补质量。

c.织补材料放置应确保无张力，防止织补过程中产生皱纹。

3.异常情况处理程序：

a.发现织补机异常声音或设备故障，立即停机检查。

b.如遇材料断裂或纠缠，先停机，然后小心解开材料，避免损坏设备。

c.若出现紧急情况，如化学品泄漏，立即启动应急预案，撤离现场，并报告上级。

d.所有异常情况处理后，需填写事故报告，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.传动带、轴承等部件运行顺畅，无明显的磨损或异常高温。

c.电机运转稳定，电流和电压在正常范围内。

d.排气或冷却系统正常工作，无异常气味或泄漏。

e.设备显示屏或指示灯显示正常，无故障代码。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能因轴承磨损或传动带松动引起。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

c.电流或电压波动过大，可能因电源问题或设备负载不均。

d.排气系统堵塞，可能导致设备过热。

e.显示屏显示错误信息或无显示，可能因电路故障或显示屏损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察运行状态和外观。

b.使用工具检测设备关键部件的温度、电流、电压等参数。

c.记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

d.对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

e.培训操作人员识别故障现象，提高应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查织补速度是否稳定，与设定值是否一致。

b.监测张力设置是否适当，避免材料过度拉伸或松弛。

c.测试机器的自动停机功能，确保在紧急情况下能够迅速响应。

d.检查织补效果，确保织补质量符合标准。

e.定期检测设备的噪音和振动水平，确保在可接受范围内。

2.调整方法：

a.若织补速度不稳定，检查传动系统是否需要润滑或调整。

b.对于张力问题，根据材料特性调整张力控制装置。

c.如果自动停机功能不灵敏，检查相关传感器和电路。

d.织补质量不符合标准时，调整机器参数或更换织补针。

e.噪音和振动过大时，检查设备基础和减震装置。

3.不同工况下的处理方案：

a.高速织补时，注意设备温度和电流，防止过热或过载。

b.织补特殊材质时，提前测试材料与设备的兼容性。

c.遇到织补过程中材料断裂，立即停机，检查设备状态