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《仪堂课》

《DCS系统板卡间通信线故障

导致的系统停车》

讲师：侍秀娟

时间：2022年8月26日

一、基本情况

1.装置名称：

甲磺合成装置，2010年5月1日建成投产，年生产甲磺原药500吨。

2.工况简介：

装置开车后,经过一次复制扩产技术改造，由原来的一条生产线扩为

二条生产线，技改后的装置由酰化、合成、水洗、干燥、溶剂回收等组

成。

溶剂精馏回收工段中，蒸汽通过气动调节阀从精馏塔底进入，对塔

釜内的溶液进行加热，溶液中的易挥发（低沸点）组分不断地向上挥发，

到达塔顶遇冷凝器降温后冷凝成液体回流，冷凝的液体一部分作为回流

液返回塔顶进入精馏塔中，其余的部分则作为馏出液取出。

3.仪表情况：

发生故障的是溶剂精馏回收工段的一个温度联锁回路。在超温时设

置了关闭进气调节阀的联锁，防止蒸汽进入精馏塔，导致溶液过度沸

腾。调节回路及联锁设置见图一

图一调节回路及联锁设置

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二、故障描述及处理过程

1.故障前工艺情况

生产装置运行正常，温度控制也基本平稳，有时会短暂波动。

2.故障现象及描述

2021年3月10日9点，塔釜温度TE-1506显示满量程，产生高高报警，

蒸汽调节阀TY-1506因为超温联锁被触发而自动关闭，精馏回收装置

紧急停车。

3.故障影响范围

因触发高温联锁保护，精馏装置停车，影响车间后续工序正常运行。

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4.仪表及系统处理过程

由车间操作人员，将该系统自动调节切换为手动，关闭系统进

料，手动关闭蒸汽进气阀。办理联锁切除手续，做好风险分析，落实

风险管控措施。

1）检查现场铂电阻，用万用表欧姆档进行测量阻值，根据万用表测

量铂电阻示值在130Ω左右，初步判断现场测温铂电阻工作正常，故

障点不在现场仪表。如：100Ω对应0℃，119.4Ω对应50℃，138.5Ω

对应100℃，约3.8-4.0Ω阻值对应10℃。

2）现场仪表和控制室仪表人员一同对仪表线缆进行测试，利用万用

表的电阻档直接测量，阻值显示很小，经测试仪表线缆正常。如果电

缆较长时，电线的内阻比较大，出现的阻值相对较高，应利用专用的

仪表进行再次测量。

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4.仪表及系统处理过程（续）

4）系统硬件方面检查，

3）机柜内安全栅的登录组态软件，进入算法

替换，安全栅检查为控制器，查看了仪表的组

完好。态正常。

5）系统硬件方面检查，在端子板处用电阻箱测试通道，故障依旧存在，

初步判断应该是系统采集的问题。端子板为点点隔离，且该板上仅接一个

点位。更换为一块备用的FW353卡件后故障依旧，判定原先的FW353卡

件无故障。将端子板与机笼间的DB25针通信线更换后，温度显示正常。

故障排除后，系统恢复运行正常。

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6）机柜内端子板DB25针通信线及安全栅位置图见图二

图二端子板DB25针通信线及安全栅

5.故障性质

是一起因系统卡件和接线端子板间通信线故障造成的联锁事件。

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三、故障原因分析

1.故障前仪表可靠性评价：