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公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工现场作业操作规程

文件名称：公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司飞机起落架、冷气、液压系统安装调试工的现场作业。适用于所有涉及飞机起落架、冷气、液压系统安装调试的工程项目。操作人员需熟悉相关设备性能、操作规程和安全注意事项。严格遵守国家相关法律法规，确保作业安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴安全帽，以防止物体掉落造成头部伤害。

b.根据作业环境，正确穿戴防尘口罩、耳塞、护目镜等防护用品，确保呼吸安全和眼睛保护。

c.高空作业时，必须佩戴安全带，并确保其与安全绳正确连接。

d.操作液压系统时，必须穿戴防油工作服和手套，防止油液接触皮肤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或裂纹。

b.检查电气线路是否完好，无裸露、松动或损坏。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格，油液温度是否在正常范围内。

d.检查冷气系统管道连接是否牢固，无泄漏，冷气压力是否正常。

e.检查起落架操作杆、手柄等控制部件是否灵活，无卡滞现象。

f.检查所有安全装置是否正常工作，如限位开关、紧急停止按钮等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或污染设备。

b.标记危险区域，设置警示标志，提醒操作人员和过往人员注意安全。

c.确保作业区域通风良好，避免因设备运行产生的热量和有害气体积聚。

d.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备倾斜或损坏。

e.准备好必要的工具和备件，如扳手、螺丝刀、油液等，以便及时更换或维修。

f.确保消防设施齐全有效，如灭火器、消防栓等，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，开启电源。

b.按照设备操作手册的指示，逐步进行设备预热。

c.检查液压系统压力表，确保压力在正常工作范围内。

d.启动冷气系统，观察压力表和温度计，确认系统运行正常。

e.进行起落架操作，先进行手柄操作试验，确保起落架可以正常升降。

f.进行液压系统功能测试，包括泵、阀、管路等，确保无泄漏和异常。

g.对冷气系统进行吹扫，清除管道内的杂质和污物。

h.完成所有测试后，关闭设备，进行现场清理和检查。

2.特殊工序的操作规范：

a.起落架调整时，需按照制造商提供的调整程序进行，确保起落架平衡。

b.液压系统更换油液时，必须使用与设备规格相符的液压油，并确保油液过滤。

c.冷气系统维护时，注意不要损坏管道和接头，确保系统密封性。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现液压系统压力异常，立即停止操作，检查系统是否存在泄漏或堵塞。

b.若冷气系统出现压力过低或过高，应检查系统是否有泄漏或过载。

c.在操作过程中，若起落架出现卡滞，应立即停止操作，检查并润滑相关部件。

d.如发现电气系统故障，应立即断电，通知电气维修人员进行检查和维修。

e.在任何异常情况下，操作人员应立即启动紧急停止按钮，确保人员安全。

f.所有异常情况处理完毕后，需进行彻底的检查，确认设备恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.液压系统：正常工作压力应在设备制造商规定的范围内，通常为30-70MPa。油温应在40-70°C之间，不宜过高或过低。

b.冷气系统：正常工作压力应在设备制造商规定的范围内，通常为0.5-1.0MPa。温度应在-20°C至20°C之间，确保冷却效果。

c.起落架系统：正常工作时，起落架应能平滑升降，无卡滞现象。液压油缸动作应平稳，无异常噪音。

d.电气系统：电压稳定在设备规定的范围内，通常为220V或110V，频率为50Hz或60Hz，电流正常，无过载现象。

2.典型故障现象：

a.液压系统：压力异常升高或降低，油温过高或过低，系统泄漏，液压油缸动作异常。

b.冷气系统：压力不稳定，温度异常，管道或接头泄漏，冷气流量不足。

c.起落架系统：起落架升降卡滞，液压油缸动作噪音大，起落架不平稳。

d.电气系统：电压波动大，电流异常，设备无法启动或频繁跳闸。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查液压系统压力表、温度计，确保参数在正常范围内。

b.观察冷气系统压力表和温度计，确保系统运行稳定。

c.检查起落架系统动作是否顺畅，无卡滞和异常噪音。

d.检查电气系统电压、电流和频率，确保电气