公司陶瓷工艺品制作师设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司陶瓷工艺品制作师设备操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师在使用陶瓷工艺品制作设备时的安全操作。适用于陶瓷工艺品生产过程中的设备操作，包括但不限于成型机、釉料搅拌机、烧成窑等。操作人员必须熟悉设备性能和操作流程，严格遵守规程，确保生产安全。规程内容涵盖设备操作前的准备、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作人员应穿戴合适的防护用具，包括但不限于：

-工作服：选择耐高温、耐磨损的材质，避免直接接触陶瓷碎片和高温设备。

-头盔：佩戴安全头盔，防止碎片飞溅造成头部伤害。

-手套：使用耐高温手套，保护手部免受热伤害。

-眼镜：佩戴护目镜，防止陶瓷碎片进入眼睛。

-防尘口罩：使用防尘口罩，减少吸入陶瓷粉尘的风险。

2.设备启机前的检查项目：

-确认设备电源开关处于关闭状态，确保操作安全。

-检查设备各部件是否完好无损，特别是传动带、轴承等易磨损部件。

-检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温运行时能够有效降温。

-检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全围栏等。

-对设备进行手动试运行，检查设备各部件是否运转正常，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物和积水，避免滑倒和短路事故。

-检查作业区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓）放置在容易取用的位置。

-检查通风系统是否正常，确保工作环境中空气流通，降低有害气体浓度。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通无阻，确保紧急情况下人员可以快速撤离。

-对操作人员进行操作前的培训，确保其了解作业区域的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-首先启动总电源，然后按照设备说明书依次打开各单项电源开关。

-根据工艺要求调整设备参数，如温度、速度等。

-检查设备是否处于正常工作状态，确认无误后开始操作。

-逐步加入原料，确保原料均匀分布。

-启动设备，开始进行陶瓷工艺品的制作过程。

-持续监控设备运行状态，如发现异常立即停机检查。

-制作完成后，关闭设备，等待冷却至安全温度。

-最后关闭电源，进行设备清理和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-釉料调配时，应严格按照配方进行，控制好釉料比例。

-高温烧成阶段，注意监控窑内温度变化，防止温度波动过大。

-在烧成过程中，禁止打开窑门，以免影响烧成质量。

-烧成完成后，应缓慢降低窑温，防止因温差过大导致瓷器破裂。

3.异常工况的处理方法：

-若设备出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

-发生火灾时，立即使用就近的灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

-如果设备出现电气故障，应立即断开电源，并通知专业维修人员进行处理。

-在操作过程中，如发现瓷器有裂缝或损坏，应立即停止该批次的操作，防止次品产生。

-在遇到紧急情况需要撤离时，应遵循紧急疏散路线，迅速、有序地撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：陶瓷成型机在运行时，其加热部分的温度应保持在设定的工艺范围内，通常在300-400摄氏度之间。

-速度：设备的运转速度应与工艺要求相匹配，成型机通常保持在每分钟30-60转的速度范围内。

-压力：在压制陶瓷工艺品时，压力应均匀稳定，通常在30-50兆帕之间。

-噪音：设备在正常工作状态下应发出均匀的低噪音，不应有刺耳的异常声音。

-电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定在额定范围内，电压波动不应超过±5%。

2.典型故障现象：

-过热：设备运行时温度异常升高，可能导致设备损坏或产品变形。

-异响：设备运行中出现不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松动等原因。

-运转不稳定：设备转速不稳定或压力波动，可能是控制系统故障或传感器损坏。

-断电：设备突然断电，可能是电源问题或设备内部短路。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、速度、压力等参数，确保在正常范围内。

-监听设备运行声音，及时发现异常噪音并分析原因。

-使用温度计、电压表等工具，定期检查设备电气参数。

-通过传感器监测设备状态，如转速传感器、压力传感器等。

-记录设备运行日志，包括温度、压力、速度等关键参数，便于故障分析和预防性维护。

-定期进行设备维护保养，检查和更换磨损或损坏的部件。

-培训操作人员识别设备正常与异常状态的能力，确保及时响应和