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公司组坯热压工安全操作规程

文件名称：公司组坯热压工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司组坯热压工在日常工作中进行热压操作的安全管理。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，防止事故发生。操作人员需严格遵守本规程，确保热压作业安全、高效进行。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员需佩戴合适的防护眼镜，以防止高温金属飞溅造成的眼部伤害。

b.头部保护：操作时必须佩戴安全帽，以防高温金属或其他物品坠落造成头部伤害。

c.手部保护：佩戴绝缘手套，以防止电击。操作高温部件时，使用隔热手套。

d.脚部保护：穿着防砸、防滑的安全鞋，以防地面滑倒或重物砸伤。

e.听觉保护：在噪音较大的环境下，佩戴耳塞或耳罩。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查热压设备的外壳是否完好，无破损、腐蚀或漏电现象。

b.检查热压机的加热元件是否有烧毁或损坏，确保加热均匀。

c.检查设备冷却系统是否正常工作，冷却液循环是否顺畅。

d.检查压力表、温度计等安全仪表是否准确，显示是否正常。

e.检查安全阀、限位开关等安全装置是否可靠。

f.检查电气控制系统是否完好，启动和停止按钮是否灵敏。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，必要时使用排风扇排除热量和有害气体。

b.作业区域地面需清洁干燥，无油污、水渍或其他易滑物质。

c.检查工作台、工作凳等设施是否稳固，无损坏。

d.作业区域内不得堆放杂物，保持通道畅通，以防操作过程中发生意外。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，并熟悉应急疏散路线。

f.配置必要的消防器材，如灭火器、消防砂等，并确保其处于有效状态。

在进行以上准备后，操作人员方可进行热压作业。任何不符合安全要求的设备或环境应立即整改，直至达到安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先打开总电源，然后依次启动热压机、冷却系统等辅助设备。

b.设备预热：根据工艺要求，预热热压机至设定温度，确保设备稳定运行。

c.放置工件：将工件放置在热压机的模具上，确保工件位置准确，避免偏移。

d.设备封闭：关闭热压机门，确保密封良好，防止热量和压力泄漏。

e.加热加压：启动加热和加压程序，按照工艺参数进行加热和加压。

f.保温保压：在达到设定温度和压力后，保持一段时间，确保工件充分固化。

g.冷却：加热完成后，启动冷却系统，逐步降低温度，防止工件变形。

h.开机取件：冷却至室温后，打开热压机门，取出工件。

i.关闭设备：关闭热压机和其他辅助设备，切断电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理或工艺要求的工件，应严格按照工艺文件执行。

b.特殊材料或复杂结构的工件，操作前需进行风险评估，并采取相应的安全措施。

c.特殊工序可能涉及高温、高压，操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，如温度异常、压力异常、噪音增大等，应立即停止操作，检查原因。

b.如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施。

c.对于设备故障，应通知维修人员进行维修，不得自行处理。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

e.处理完毕后，应对设备进行检查，确认恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：热压机在正常工作时应保持恒定的加热温度，具体温度根据不同材料和工艺要求设定。

b.压力：设备应保持稳定的压力输出，压力值应在设定范围内，以确保工件均匀受压。

c.速度：热压机的加热和冷却速度应稳定，符合工艺要求，避免过快或过慢导致工件质量下降。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，异常噪音可能是设备故障的信号。

e.电流：设备运行时的电流应稳定，波动不应过大，异常电流可能指示设备内部存在问题。

2.典型故障现象：

a.温度异常：加热元件损坏、温控系统故障或传感器故障可能导致温度过高或过低。

b.压力异常：压力传感器故障、液压系统泄漏或机械部件损坏可能导致压力不稳定。

c.速度异常：电机故障、传动带松动或控制系统故障可能导致速度不稳定。

d.噪音增大：轴承磨损、齿轮损坏或冷却系统堵塞可能导致噪音增大。

e.电流波动：电气系统故障、电机负载过重或电源不稳定可能导致电流波动。

3.状态监测的操作要求：

a.操作