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加氢稳定装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：加氢稳定装置操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加氢稳定装置操作工岗位，旨在确保操作工在加氢稳定装置操作过程中，能够有效预防职业健康、安全事故，保护环境，保障装置安全稳定运行。通过规范操作流程，提高操作工的安全意识和环保意识，确保员工生命财产安全及环境保护。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工需穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电服、防护手套、防割鞋等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括加氢反应器、加热器、冷却器、压缩机、管道等关键设备，确保设备运行正常，无泄漏、磨损、腐蚀等问题。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无油污、积水等危险物质。

-确保通风良好，避免有害气体积聚。

-温度、湿度等环境条件应符合国家相关标准。

4.工具和材料：检查所需工具和材料是否齐全，并确保其处于良好状态，如扳手、螺丝刀、压力表、流量计等。

5.操作规程：熟悉并掌握加氢稳定装置的操作规程，了解各设备的操作原理和注意事项。

6.应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的处理流程和措施。

7.检查完毕后，填写设备检查记录，并将检查结果报告给班长或主管。

8.确认一切准备工作就绪后，方可开始加氢稳定装置的操作。

三、操作步骤

1.启动装置：首先启动压缩机，调节出口压力至规定值，然后依次开启加热器、冷却器等辅助设备。

2.加氢反应：根据工艺要求，缓慢加入氢气，调节氢气流量至设定值，观察反应器温度和压力变化。

3.稳定运行：在加氢反应过程中，密切监控反应器温度、压力、流量等参数，确保稳定运行。

4.温度控制：根据反应器温度变化，适时调整加热器功率，保持温度在工艺规定范围内。

5.压力调节：监控反应器压力，必要时调整压缩机出口压力，确保压力稳定。

6.氢气纯度检测：定期检测氢气纯度，确保其符合工艺要求。

7.检查设备运行情况：定期检查设备运行状态，如发现异常情况，立即停机检查并处理。

8.采样分析：定期对加氢稳定产品进行采样分析，确保产品质量符合标准。

9.安全阀检查：定期检查安全阀，确保其灵敏、可靠。

10.关闭装置：完成加氢稳定操作后，先关闭氢气进料阀门，然后依次关闭加热器、冷却器、压缩机等设备，最后关闭总电源。

11.清洁卫生：操作结束后，对工作场所进行清洁，确保环境整洁。

12.填写操作记录：详细记录操作过程，包括时间、参数、异常情况等，为后续分析和改进提供依据。

注意事项：

-操作过程中，严禁触摸高温设备或管道。

-操作时注意保持安全距离，避免发生意外伤害。

-操作过程中，如遇紧急情况，立即停机并采取相应措施。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各仪表显示正常，温度、压力、流量等参数在规定范围内。

-加氢反应器内壁无腐蚀、结垢现象。

-管道、阀门无泄漏，法兰连接处密封良好。

-加热器、冷却器等热交换设备传热效率高，无积碳、堵塞现象。

-压缩机运行平稳，无异常振动和噪音，排气温度在规定范围内。

-电气设备无过热、烧毁等异常情况。

-环境监测系统正常工作，无有害气体泄漏。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动和噪音，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-仪表显示异常，如温度、压力、流量等参数超出规定范围。

-加氢反应器内壁出现腐蚀、结垢，影响反应效率。

-管道、阀门泄漏，可能导致氢气泄漏，引发安全事故。

-加热器、冷却器传热效率降低，可能积碳、堵塞。

-压缩机运行不稳定，排气温度过高，可能存在油封损坏、冷却系统故障等问题。

-电气设备过热、烧毁，可能存在短路、过载等情况。

-环境监测系统故障，无法及时检测有害气体泄漏。

操作中应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，排除故障，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热器、冷却器等关键部位进行温度检测，确保温度控制在工艺范围内。

-压力测试：使用压力表检测反应器、压缩机等设备的工作压力，确保压力稳定且在安全限值内。

-流量测试：使用流量计测量氢气、产品等流体的流量，确保流量符合工艺设计要求。

-氢气纯度测试：通过氢气纯度分析仪检测氢气的纯度，保证纯度达到操作规范。

-设备振动测试：使用振动分析仪监测设备运行时的振动情况，及时发现潜