系统总体设计讲义.pptVIP

系统总体设计;;系统设计的步骤;5）程序设计

程序设计：1）控制程序；2）初始化程序；3）检测、故障诊断和显示等程序；4）保护和连锁程序。

模拟调试：根据产生现场信号的方式不同，模拟调试有硬件模拟法和软件模拟法两种形式。

6）硬件实施

设计控制柜和操作台等部分的电器布置图及安装接线图；

设计系统各部分之间的电气互连图；

根据施工图纸进行现场接线，并进行详细检查。

由于程序设计与硬件实施可同时进行，因此PLC控制系统的设计周期可大大缩短。;7）联机调试

联机调试是将通过模拟调试的程序进一步进行在线统调。联机调试过程应循序渐进，从PLC只连接输入设备、再连接输出设备、再接上实际负载等逐步进行调试。如不符合要求，则对硬件和程序作调整。通常只需修改部份程序即可。

全部调试完毕后，交付试运行。经过一段时间运行，如果工作正常、程序不需要修改，应将程序固化到EPROM中，以防程序丢失。

8）整理和编写技术文件

技术文件包括设计说明书、硬件原理图、安装接线图、电气元件明细表、PLC程序以及使用说明书等。;PLC的选型;PLC机型选择的基本原则是在满足功能要求及保证可靠、维护方便的前提下，力争最佳的性能价格比。选择时主要考虑以下几点：

合理的结构型式：PLC主要有整体式和模块式两种结构型式。

安装方式的选择：安装方式有集中式、远程I／O式以及多台PLC联网的分布式。

相应的功能要求：

响应速度要求：

系统可靠性的要求：对可靠性要求很高的系统，应考虑是否采用冗余系统或热备用系统

机型尽量统一：便于备品备件的采购和管理；有利于技术力量的培训和技术水平的提高，外部设备通用，资源可共享，易于联网通信。;容量选择;1）输入信号的类型及电压等级

有直流输入、交流输入和交流／直流输入三种类型。选择时主要根据现场输入信号和周围环境因素等。

直流输入模块的延迟时间较短，还可以直接与接近开关、光电开关等电子输入设备连接；

交流输入模块可靠性好，适合于有油雾、粉尘的恶劣环境。

开关量输入模块的电压等级有：直流5Ｖ、12Ｖ、24Ｖ??48Ｖ、60Ｖ等；交流110Ｖ、220Ｖ等。

选择时主要根据现场输入设备与输入模块之间的距离来考虑。

一般5Ｖ、12Ｖ、24Ｖ用于传输距离较近场合，如5Ｖ输入模块最远不得超过１０米。距离较远的应选用输入电压等级较高的。;2）输入接线方式

主要有汇点式和分组式两种接线方式;1）输出方式

开关量输出模块有继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出三种方式

继电器输出：价格便宜，可以驱动交、直流负载，适用的电压大小范围较宽、导通压降小，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，但动作速度较慢（驱动感性负载时，触点动作频率不超过1HZ）、寿命较短、可靠性较差，只能适用于不频繁通断的场合。

对于频繁通断的负载，应该选用晶闸管输出或晶体管输出，它们属于无触点元件。但晶闸管输出只能用于交流负载，而晶体管输出只能用于直流负载。;2）输出接线方式

开关量输出模块主要有分组式和分隔式两种接线方式;模拟量输入（A/D）模块是将现场由传感器检测而产生的连续的模拟量信号转换成PLC内部可接受的数字量；

模拟量输出(D/A)模块是将PLC内部的数字量转换为模拟量信号输出。

典型模拟量I/O模块的量程为-10V~+10V、0~+10V、4~20mA等，可根据实际需要选用，同时还应考虑其分辨率和转换精度等因素。

一些PLC制造厂家还提供特殊模拟量输入模块，可用来直接接收低电平信号（如RTD、热电偶等信号）;1）电源模块的选择

电源模块选择仅对于模块式结构的PLC而言，对于整体式PLC不存在电源的选择。

电源模块的选择主要考虑电源输出额定电流和电源输入电压。

2）编程器的选择

3）写入器的选择

为了防止由于干扰或锂电池电压不足等原因破坏RAM中的用户程序，可选用EPROM写入器，通过它将用户程序固化在EPROM中。有些PLC或其编程器本身就具有EPROM写入的功能。;PLC与输入输出设备的连接;PLC与拨码开关的连接;PLC与旋转编码器的连接;I----传感器的漏电流（mA）

UOFF----PLC输入电压低电平的上限值（V）

RC----PLC的输入阻抗（KΩ）;PLC与输出设备的一般连接方法;PLC与感性输出设备的连接;PLC与七段LED显示器的连接;PLC与输出设备连接的其它注意