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01安全操作规程目录02个人防护装备03模具装模安全技巧04事故预防与应急05安全法规与标准06安全知识考核

安全操作规程PARTONE

工作前准备确保穿戴合格的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，预防工作中的意外伤害。检查个人防护装备清除工作区域内的杂物和障碍物，确保有足够的空间进行安全操作，防止跌倒或碰撞。确认工作区域安全在装模前仔细检查模具是否有损坏或磨损，确保模具完好无损，避免生产事故。检查模具状态对装模设备进行预检，包括紧固件、液压系统等，确保设备运行正常，避免故障导致的安全风险。检查设备运行状模具装模步骤在装模前，应仔细检查模具是否有损坏或磨损，确保模具完整无缺，避免生产事故。检查模具完整性根据作业指导书调整模具定位，确保模具位置准确，避免因定位错误导致的模具损坏或产品缺陷。调整模具定位使用适当的工具和扭矩紧固模具组件，防止在操作过程中模具松动，确保生产安全和效率。紧固模具组件在装模前清理模具表面，去除油污和异物，防止影响产品质量和模具的使用寿命。清理模具表面

操作中的注意事项在操作模具装模时，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防意外伤害。穿戴个人防护装备在装模前应仔细检查模具的完好性，确保没有裂纹、变形或损坏，避免在操作过程中发生模具崩裂。检查模具完好性严格按照操作手册规定的顺序进行装模，避免因操作失误导致的安全事故。遵守操作顺序

操作中的注意事项定期对员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应对紧急情况的能力。定期进行安全培训确保工作区域无杂物，地面干燥无油污，以防止滑倒或绊倒等安全事故的发生。保持工作区域整洁

个人防护装备PARTTWO

必备防护用品为防止飞溅物或灰尘伤害眼睛，装模工应佩戴合适防护眼镜，确保视野清晰。防护眼镜在操作模具时，穿防滑安全鞋可以防止脚部受伤，减少滑倒事故的风险。防滑安全鞋根据不同的工作环境和材料，选择合适的防护手套，保护手部免受伤害。防护手套

正确穿戴方法确保防护服、手套等装备合身，既不过紧影响活动，也不过松导致防护效果下降。01选择合适尺寸的防护装备穿戴前仔细检查防护装备是否有损坏或磨损，如头盔、护目镜等，确保其能提供有效保护。02检查装备完好性头盔应紧贴头部，调整好头带，确保在工作中头盔不会轻易脱落，保护头部免受撞击。03正确佩戴头盔

正确穿戴方法在有飞溅物或灰尘的环境中，正确佩戴防护眼镜或面罩，避免眼睛受伤或异物进入。使用防护眼镜或面罩根据工作环境选择合适的防护手套，如防切割、防化学品渗透等，并确保手套穿戴舒适，不妨碍操作。穿戴防护手套

维护与更换操作人员应每天对防护装备进行检查，确保无损坏、功能正常，如发现异常应立即更换。定期检查个人防护装备对于过期或损坏的防护装备，如安全帽、防护眼镜等，应立即更换，确保使用时的安全性。更换过期或损坏装备使用后应清洁并妥善存放防护装备，避免日晒、潮湿或污染，以延长其使用寿命。正确存储防护装备

模具装模安全技巧PARTTHREE

模具搬运技巧使用合适的搬运工具如叉车、吊车等，确保模具平稳移动，避免因操作不当造成伤害。正确使用搬运工具在搬运模具前，检查模具是否有裂纹或损坏，确保模具结构完整，防止搬运过程中发生意外。搬运前的检查多人搬运时，确保所有人员明确各自职责，保持沟通，协同动作，避免因混乱导致的安全事故。搬运过程中的协作

安装过程中的安全01使用合适的工具和设备，避免使用损坏或不适当的工具，以防止意外伤害。正确使用工具02严格遵循装模操作流程和安全指南，确保每一步骤都符合安全标准。遵守操作规程03在安装模具时，穿戴必要的个人防护装备，如安全鞋、防护眼镜和手套，以减少受伤风险。穿戴个人防护装备

紧急情况处理在装模过程中，应时刻警惕潜在的危险信号，如异常声响或机器故障，及时采取措施。识别潜在危险01一旦发现紧急情况，应立即执行紧急停机程序，防止事故扩大。紧急停机操作02在紧急情况下，正确使用灭火器、安全带、防护眼镜等安全设备，以保护自身安全。使用安全设备03制定并熟悉紧急疏散流程，确保在紧急情况下能迅速、有序地撤离危险区域。紧急疏散流程04

事故预防与应急PARTFOUR

常见事故类型在操作模具装模时，手指或衣物可能被机器夹住，导致严重伤害。机械伤害01工作场所地面湿滑或有障碍物，容易导致工人滑倒或从高处跌落。滑倒和跌落02由于电线裸露或设备漏电，工人在操作过程中可能遭受电击。电气事故03模具或工具在移动过程中可能意外落下，造成打击伤害。物体打击04易燃材料处理不当或电气故障可能引发火灾，甚至爆炸事故。火灾和爆炸05

预防措施定期对模具进行检查和维护，确保其完好无