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镗工考试(中级)镗工考试题库及答案(最新版)

一、选择题

1.一般情况下，镗削铸铁件时，镗刀的前角取值范围是（）。

A.5°～5°B.5°～15°C.15°～25°

答案：A。铸铁是脆性材料，切削时切屑呈崩碎状，前角不宜过大，5°～5°能保证刀具的强度和切削性能。

2.用游标卡尺测量孔径时，若测量爪的测量线不通过孔的中心，则测量值比实际孔径（）。

A.大B.小C.相等

答案：B。当测量爪的测量线不通过孔的中心时，测量的是弦长，弦长小于直径，所以测量值比实际孔径小。

3.镗削加工中，切削速度\(v_c\)与（）有关。

A.工件材料、刀具材料和孔径B.进给量C.切削深度

答案：A。切削速度\(v_c=\pidn/1000\)（\(d\)为工件直径，\(n\)为主轴转速），同时它还受工件材料的硬度、韧性以及刀具材料的耐热性等影响，孔径大小也会影响切削速度的选择；进给量和切削深度主要影响切削力和切削效率，与切削速度的计算无直接关联。

4.镗削垂直孔系时，保证两孔垂直度的关键是（）。

A.镗床主轴的回转精度B.工作台的移动精度C.镗刀的刃磨质量

答案：B。镗削垂直孔系时，两孔的垂直度主要取决于工作台移动方向与主轴轴线的垂直度，即工作台的移动精度；主轴回转精度主要影响孔的圆度等；镗刀刃磨质量影响孔的表面质量和尺寸精度。

5.精镗孔时，为了保证孔的表面质量，一般采用（）。

A.较大的切削速度和较小的进给量B.较小的切削速度和较大的进给量C.较大的切削速度和较大的进给量

答案：A。精镗时，为了获得较好的表面质量，应采用较大的切削速度以减少积屑瘤的产生，同时采用较小的进给量，使切削刃在工件表面留下的残留面积小，从而提高表面质量。

二、判断题

1.镗削加工可以获得较高的尺寸精度和形状精度。（）

答案：√。镗削加工通过精确控制刀具的运动和切削参数，能够对孔的尺寸和形状进行精细加工，所以可以获得较高的尺寸精度和形状精度。

2.游标卡尺可以测量孔的深度。（）

答案：√。游标卡尺有专门的深度尺部分，可用于测量孔的深度。

3.镗削加工时，切削热主要由工件传散出去。（）

答案：×。镗削加工时，切削热主要由切屑传散出去，一般切屑带走的热量约占50%86%，而工件传散的热量相对较少。

4.铰孔可以提高孔的位置精度。（）

答案：×。铰孔主要是提高孔的尺寸精度和表面质量，对孔的位置精度改善不大，孔的位置精度主要靠前面的镗削等加工保证。

5.用浮动镗刀镗孔可以纠正孔的位置误差。（）

答案：×。浮动镗刀镗孔时，镗刀在刀杆的方孔中能自由浮动，靠切削刃的对称切削力来平衡其位置，所以不能纠正孔的位置误差，只能提高孔的尺寸精度和表面质量。

三、简答题

1.简述镗削加工的特点。

答：镗削加工具有以下特点：

加工范围广：可以加工各种尺寸和精度要求的孔，包括通孔、盲孔、阶梯孔等，还能加工孔系。

精度高：通过精确控制刀具的运动和切削参数，能获得较高的尺寸精度、形状精度和位置精度。

适应性强：可以在多种机床（如镗床、车床、加工中心等）上进行镗削加工，能适应不同的生产批量和加工要求。

生产率较低：与一些高效的加工方法（如拉削）相比，镗削加工的生产率相对较低，尤其是在加工小孔时更为明显。

刀具调整复杂：镗刀的安装和调整需要一定的技巧和经验，以保证刀具的正确位置和切削刃的锋利度。

2.如何选择镗刀的几何角度？

答：镗刀几何角度的选择需要考虑以下因素：

前角：根据工件材料选择。加工塑性材料时，前角可适当取大些（如15°25°），以减小切削变形和切削力；加工脆性材料时，前角应取小些（如5°5°），以保证刀具的强度。

后角：主要影响刀具后面与工件的摩擦。粗镗时，为保证刀具强度，后角可取小些（如6°8°）；精镗时，为减少摩擦，提高表面质量，后角可取大些（如8°12°）。

主偏角：根据工件形状和加工要求选择。镗削台阶孔时，主偏角应取90°；加工细长孔时，主偏角可适当增大（如75°90°），以减小径向切削力，防止工件变形。

副偏角：主要影响工件的表面质量。一般副偏角取5°15°，精镗时副偏角可适当取小些，以减小残留面积，提高表面质量。

刃倾角：粗镗时，刃倾角一般取负值（如5°10°），使切屑流向待加工表面，保护已加工表面；精镗时，刃倾角可取正值（如0°5°），使切屑流向待加工表面，避免切屑划伤已加工表面。

3.镗削深孔时应注意哪些问题？

答：镗削深孔时应注意以下问题：

刀具方面：

选用合适的刀具材料，如硬质合金，以保证刀具的耐磨性和耐热性。