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锅炉设备试压工岗位设备操作规程

文件名称：锅炉设备试压工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锅炉设备试压工在操作锅炉试压设备时的规范操作。目的是确保锅炉设备试压过程中的安全，提高试压效率，确保试压数据的准确性。规程明确了试压工在操作过程中的职责、设备操作步骤及安全注意事项。通过严格执行本规程，保障人员安全及设备正常运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：试压工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查试压设备是否完好，包括压力表、安全阀、压力管道、阀门等关键部件。

b.确认设备清洁，无油污、杂物，确保试压过程中设备运行正常。

c.检查试压介质是否符合要求，确保介质纯净、无杂质。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无易燃、易爆物品，确保操作环境安全。

b.操作区域应通风良好，避免试压过程中产生的有害气体积聚。

c.操作现场应有明显的警示标志，提醒人员注意安全。

d.操作前应了解现场设备布局，熟悉操作流程，确保操作顺利进行。

4.人员准备：

a.试压工应具备一定的锅炉设备操作知识和技能，熟悉本规程。

b.操作前应进行必要的培训和考核，确保试压工具备独立操作能力。

c.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳操作。

5.文档准备：

a.准备好试压记录表，确保试压数据的完整性和准确性。

b.检查相关手续是否齐全，包括设备检验报告、操作许可证等。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认设备处于停机状态，关闭所有安全阀，检查压力表是否归零。确保所有人员已穿戴好防护用品，并在操作区域外设置警示标志。

2.确定试压介质：根据设备要求选择合适的试压介质，如水、空气等，确保介质纯净，无杂质。

3.设备连接：将试压介质充满到锅炉设备内部，确保所有接口密封良好，无泄漏。

4.缓慢升压：打开升压阀门，缓慢增加压力，避免瞬间压力过大造成设备损坏或安全事故。

5.监测压力：密切监控压力表读数，确保压力稳定上升，达到预定的试压压力。

6.检查泄漏：在压力稳定后，检查锅炉设备各部位是否有泄漏现象，如发现泄漏，立即降低压力并查找原因。

7.持压时间：保持压力在预定值，记录持压时间，观察设备在压力下的稳定性。

8.压力下降：关闭升压阀门，使压力缓慢下降，直至压力降至安全范围。

9.停机检查：停机后，对锅炉设备进行全面检查，确保无异常情况。

10.记录数据：详细记录试压过程中的压力、温度、持压时间等数据，确保数据的准确性和可追溯性。

11.清理现场：操作完成后，清理操作现场，关闭水源、气源，确保设备处于安全状态。

12.填写报告：根据试压记录，填写试压报告，对试压结果进行总结分析。

四、设备状态

1.良好状态：

a.压力表读数准确，指针稳定。

b.安全阀开启和关闭灵活，无卡阻现象。

c.压力管道无泄漏，连接处牢固。

d.试压介质清澈，无杂质和泡沫。

e.设备各部分运行平稳，无异常振动。

f.操作控制系统响应迅速，无故障代码显示。

g.环境监测系统显示正常，无超标报警。

2.异常状态：

a.压力表读数不稳定或指针抖动，可能存在表计故障或管道泄漏。

b.安全阀动作异常，如开启不及时或关闭后不能迅速恢复原位，可能存在阀件损坏或调整不当。

c.压力管道出现泄漏，可能因接口松动、焊缝开裂等原因引起。

d.试压介质出现杂质或泡沫，可能因设备内部清洁不彻底或介质不纯。

e.设备运行中出现异常振动，可能因设备不平衡、支撑不良或设备部件损坏。

f.操作控制系统反应迟缓或出现故障代码，可能存在电气系统故障或软件错误。

g.环境监测系统报警，可能因试压过程中产生有害气体或温度过高。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备恢复正常状态后方可重新进行试压操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似情况再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.使用压力表测试设备在不同压力下的运行情况，确保压力读数与设定值一致。

b.检查安全阀的开启压力是否在规定范围内，测试其是否能够正常开启和复位。

c.检测试压介质流经设备各部件时的压力损失，确保在合理范围内。

d.检查管道系统的密封性，使用肥皂水涂抹接口处，观察是否有气泡出现。

e.进行水压试验，模拟实际工作压力，观察设备是否泄漏或出现异常。

f.测试设备在压力下的稳定性，记录设备在持压过程中的变化。

2.调整程序：

a.根据测试结