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印制电路制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：印制电路制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于印制电路板（PCB）制作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康和安全。规程目的包括：

1.遵循国家相关法律法规，保障操作人员身体健康；

2.规范操作流程，降低职业病危害；

3.提高工作效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。根据不同操作环节，可能还需佩戴耳塞、防毒面具等。

2.设备检查：

检查生产设备是否正常运行，包括印刷机、钻孔机、蚀刻机、镀膜机等。确保设备无损坏，电气线路无裸露，紧急停止按钮灵敏。

3.环境要求：

工作环境应保持清洁、通风良好，温度和湿度符合国家规定。定期检查室内空气质量，确保无有害气体超标。

4.个人卫生：

操作前应洗手，避免皮肤直接接触化学物品。保持工作区域整洁，不得在工作区域内进食、吸烟。

5.操作指导：

操作人员需熟悉所使用设备的操作规程，了解各种化学物品的性质及危害，掌握紧急情况下的应急处置措施。

6.安全培训：

定期参加职业健康安全培训，提高安全意识和操作技能。对新入职的操作人员，需进行岗前培训，确保其具备基本的安全操作知识。

7.物料准备：

根据生产需求，提前准备好所需的原料、辅料及辅助材料，确保生产顺利进行。

8.环境监测：

定期对工作环境进行监测，确保符合职业健康安全标准。如发现异常，及时采取措施进行整改。

三、操作步骤

1.原材料准备：

-根据生产单核对材料，确保材料种类和数量正确。

-清理材料表面，去除杂质和异物。

2.涂覆工艺：

-使用丝网印刷或喷胶机均匀涂覆感光胶。

-控制涂覆厚度，确保一致性和均匀性。

3.曝光工艺：

-将涂覆后的基板放入曝光机，调整曝光参数。

-曝光过程中保持设备稳定，避免振动。

4.显影工艺：

-使用显影液处理曝光后的基板。

-控制显影时间，避免过度显影。

5.蚀刻工艺：

-将显影后的基板放入蚀刻机，进行蚀刻处理。

-调整蚀刻时间，确保蚀刻均匀。

6.化学镀工艺：

-对蚀刻后的孔进行化学镀处理。

-控制镀层厚度，保证电气性能。

7.印制线路：

-使用丝网印刷机将导电油墨印刷到基板上。

-调整印刷压力和速度，确保线路清晰。

8.烧结工艺：

-将印刷后的基板进行烧结处理，固化油墨。

-控制烧结温度和时间，确保线路可靠性。

9.测试与修整：

-对完成的PCB进行电气性能测试。

-根据测试结果进行必要的修整，如修复短路、断路等问题。

10.质量检查：

-检查PCB的外观、尺寸、电气性能等，确保符合标准。

-对不合格产品进行标记，及时返工或报废。

四、设备状态

设备在印制电路板制作过程中处于两种基本状态：良好状态和异常状态。

良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动。

-操作面板显示正常，所有指示灯工作正常。

-各个部件工作温度在正常范围内，无过热迹象。

-润滑系统正常工作，设备各运动部件润滑良好。

-传感器和检测系统准确可靠，能够及时反馈设备状态。

-设备维护记录完整，定期保养和校准。

异常状态：

-设备出现不正常的噪音、振动或温度升高。

-操作面板显示异常信息，指示灯闪烁或故障代码。

-传感器或检测系统出现偏差，无法准确反映设备状态。

-润滑系统故障，导致设备部件磨损加剧。

-运动部件卡住或损坏，影响设备正常运行。

-设备维护记录缺失或不完整，无法追踪设备历史问题。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。排查过程中应遵循以下步骤：

-确认故障现象，记录详细情况。

-通知维修人员或设备供应商。

-检查设备相关部件，如电路板、传感器、电机等。

-进行必要的维修或更换损坏部件。

-故障排除后，对设备进行全面检查和测试。

-更新设备维护记录，确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用万用表、网络分析仪等测试仪器，对PCB进行电气性能测试，包括电阻、电容、电感、绝缘电阻等参数。

-检查PCB的尺寸精度，使用光学显微镜或激光测量系统进行检测。

-使用自动光学检测（AOI）系统检查PCB的外观质量，如孔位、焊盘、线路等。

-进行功能测试，模拟实际使用环境，验证PCB的功能是否正常。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析问题所在，确定调整方向。

-对设备进行参数调整，如曝光时间、蚀刻时间、印刷压力等。

-调整生产流程，优化操作步骤，减少人为误差。