聚乙烯装置操作工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

聚乙烯装置操作工合规化操作规程

文件名称：聚乙烯装置操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于聚乙烯装置操作工在日常生产过程中的安全操作。规程旨在确保操作工遵守国家相关法律法规，遵循安全生产操作规程，提高聚乙烯装置的生产安全性和效率。操作工应具备必要的安全知识和技能，严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在上岗前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。特殊岗位还需佩戴防护眼镜、防尘口罩等。确保所有防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门、压力表等关键部件。

b.确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

c.检查设备润滑系统，确保润滑良好，无漏油现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害物质，确保通风良好。

b.检查地面是否有油污、积水，及时清理，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，消防器材充足，位置明确。

d.检查安全通道是否畅通，无障碍物。

4.工艺参数核对：

a.核对工艺参数，确保与操作指令一致。

b.了解并掌握当天生产任务及要求，确保生产过程符合生产计划。

5.交接班：

a.进行交接班，详细了解上一班次生产情况，包括设备运行状态、故障处理、安全注意事项等。

b.确认接班人员已充分了解生产情况，具备处理突发状况的能力。

6.特殊准备：

a.对于新设备或新工艺，操作工需提前接受专业培训，掌握相关操作技能。

b.对于特殊作业，如动火作业、受限空间作业等，需提前办理相关作业许可证，并做好安全措施。

7.准备记录：

操作工应对上述准备工作进行详细记录，以备后续查询和追溯。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先进行设备空载试运转，观察设备是否正常运行。

b.按照工艺流程，逐步开启进料、加热、聚合、冷却等系统。

c.检查各系统压力、温度等工艺参数，确保符合生产要求。

d.启动聚合反应，观察反应情况，调整工艺参数。

e.反应结束后，依次关闭聚合、冷却、加热等系统。

f.最后，关闭进料系统，完成整个生产过程的操作。

2.作业方式：

a.操作时，应按照标准化作业指导书执行，不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中，密切观察设备运行状态，发现异常及时处理。

c.严格遵循“先开后关，先关后开”的原则，确保设备平稳运行。

d.作业过程中，保持与控制室的良好沟通，及时反馈设备运行情况。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停止相关设备的运行，并报告控制室。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如紧急停车、切断电源等。

c.在处理故障过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

d.故障排除后，进行设备复检，确认设备恢复正常运行。

4.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守安全操作规程，防止误操作。

b.操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，应关闭相关设备，确保安全。

c.严禁在设备运行时进行维修、清洁等作业。

d.如发现安全隐患，应立即上报，并采取相应措施消除隐患。

5.操作记录：

a.操作人员应对操作过程进行详细记录，包括操作时间、设备状态、工艺参数等。

b.记录内容应真实、准确、完整，便于追溯和分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各系统压力、温度、流量等工艺参数在设定范围内波动。

c.电机、泵等转动设备运行顺畅，无异常发热现象。

d.电气设备运行正常，无跳闸、短路等故障。

e.仪表显示准确，报警系统灵敏可靠。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在机械故障。

b.压力、温度等工艺参数超出正常范围，可能存在工艺异常。

c.电机、泵等转动设备发热，可能存在润滑不良或轴承磨损。

d.电气设备出现跳闸、短路等故障，可能存在电气系统问题。

e.仪表显示异常，可能存在仪表故障或信号干扰。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作工应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和工艺参数。

b.仪表监测：通过压力表、温度计、流量计等仪表实时监测设备运行参数。

c.电气监测：使用万用表、绝缘电阻测试仪等电气测试设备监测电气系统状态。

d.非破坏性检测：采用超声波、红外热像仪等非破坏性检测手段，检测设备内部状况。

e.数据分析：对设备运行数据进行统计分析