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2025年悬臂吊安全技术操作规程汇编（3篇范文）

目录

1.悬臂吊操作规程有哪些

2.悬臂吊操作规程目的和意义

3.悬臂吊操作规程注意事项

4.悬臂吊安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

悬臂吊安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1.设备检查：在每次作业前，务必对悬臂吊进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等关键部件的完好性。

2.负载评估：明确吊装物品的重量，并确保吊车的额定负载能力足以应对。

3.操作控制：遵循正确的起升、平移和降落程序，避免快速或突然的动作，防止物品摇摆。

4.安全距离：保持与周围人员和障碍物的安全距离，防止意外碰撞。

5.紧急情况处理：熟知并执行紧急停止操作，遇到异常情况立即停止作业。

6.维护保养：定期进行设备保养，确保其良好运行状态。

目的和意义

悬臂吊安全技术操作规程旨在保障作业人员的生命安全，预防设备损坏，减少因操作不当引发的事故，提高工作效率，确保生产活动的稳定和连续。通过规范的操作流程，可以增强员工的安全意识，降低风险，同时也延长了设备的使用寿命，降低了维修成本。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训，持有有效操作证书，未经许可不得擅自操作。

2.操作前应确保工作区域无干扰，地面平整稳固，避免悬臂吊倾覆。

3.使用吊具时，要确保其牢固可靠，严禁超载或不平衡吊装。

4.在吊运过程中，操作人员应始终观察吊物和周围环境，禁止在视线不清或通信不畅的情况下作业。

5.悬臂吊在运行中如发现异常声音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

6.操作完毕后，应将吊车停放在指定位置，切断电源，做好清洁和保养工作。

7.应定期对操作规程进行复习和演练，确保所有相关人员都能熟练掌握并遵守。

8.对于新入职员工，需进行一对一的指导，确保他们在熟悉操作流程后再独立作业。

9.遵守企业安全管理制度，配合安全生产监督部门的检查，及时报告和处理安全隐患。

10.在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应停止悬臂吊作业，确保设备和人员安全。

通过严格执行这些规程，我们能够营造一个安全、高效的工作环境，为企业的持续发展打下坚实的基础。每个员工都应将安全放在首位，共同维护生产秩序，确保每一项作业任务都能顺利完成。

悬臂吊安全技术操作规程范文

第1篇悬臂吊安全技术操作规程

1.目的

为规范悬臂吊操作行为,确保安全使用,保证人身及设备安全,特制订本规程。

2.适用范围:

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区悬臂吊的操作使用及维护。

3.内容及要求

3.1操作前的确认

3.1.1操作前应详细了解设备运行情况,发现异常及时联系点检处理故障后方可使用。

3.2安全操作注意事项

3.2.1起吊前确认所吊重物不许超过悬臂吊额定起吊重量。

3.2.2吊起重物时,重物必须在垂直位置,禁止歪拉斜拽。

3.2.3悬臂吊旋转半径范围内及悬臂下禁止站人。

3.2.4重物不得在空中悬停时间过长,超过10分钟,应降至地面或距地面150~200mm的高度等待。

3.2.5操作控制开关时要与扶持人员确认到位,作业过程中必须精力集中,不得干与此项工作无关的事。

3.2.6起吊重物时,司索人员须扶持重物,保持平衡,不得碰撞。

3.2.7悬臂吊使用完毕后,吊具须摆放规整,悬臂吊钩头垂直,保持与地面高度500mm。

第2篇悬臂吊操作规程

1前进操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰泥炮损坏设备）；

4）操作前进手柄至前进位置，大盖到位后手柄回至零位（严禁大盖碰撞铁口框架）；

5）操作下降手柄至下降位置，当大盖与主沟侧帮接触实后，操作下降手柄回至零位（注意不能落得过多，防止钢丝绳落道）；

6）所有操作确认无误后停泵。

2?后退操作：

1）首先观察旋转半径内有无人员和任何异物；

2）起泵（双泵）指示灯亮后进行下一步操作；

3）操作上升手柄至上升位置，使大盖上升到一定位置后，操作手柄回至零位（注意不能上升过高，防止大盖刮碰