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液相化学氧化：解锁聚乙烯木塑复合材料表面特性密码

一、引言

1.1研究背景与意义

聚乙烯木塑复合材料（Wood/PolyethyleneComposite，简称PE-WPC）作为一种新型环保材料，近年来在建筑、家具、园林景观等领域得到了广泛应用。它结合了木材和聚乙烯塑料的优点，具备良好的加工性能、强度性能以及耐水、耐腐性能，使用寿命长，还可实现资源的回收再利用，符合现代社会对绿色、可持续材料的需求。

然而，PE-WPC存在一个显著的缺点，即其表面极性较低。这一特性导致其在与其他材料进行胶接时，界面间的粘附力较弱，难以形成牢固的结合，从而限制了其在一些需要高强度胶接应用场景中的使用。例如，在建筑领域中，若需要将PE-WPC与金属、玻璃等材料进行胶接以实现结构的连接或装饰效果，表面极性低的问题就会凸显，可能导致胶接处易脱落，影响整体结构的稳定性和美观性。

液相化学氧化处理作为一种有效的表面处理方法，能够通过化学反应在材料表面引入极性基团，改变材料的表面化学组成和结构，从而提高其表面极性和润湿性。这不仅有助于增强PE-WPC与胶粘剂之间的粘附力，提高胶接强度，还能改善其与其他材料的相容性，为拓展PE-WPC的应用领域提供了可能。例如，经过液相化学氧化处理后的PE-WPC，在与涂料、油墨等材料结合时，能够获得更好的附着效果，实现更丰富的表面装饰效果；在与其他复合材料进行复合时，也能形成更稳定的界面结构，提升复合材料的综合性能。因此，研究聚乙烯木塑复合材料的液相化学氧化处理及其表面特性，对于解决其胶接难题、拓展应用范围具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

在聚乙烯木塑复合材料表面处理及表面特性研究方面，国内外学者已开展了大量工作。国外研究起步较早，在木塑复合材料的基础理论研究、新型加工技术和表面处理方法探索等方面取得了一定成果。例如，一些研究通过添加特殊的相容剂来改善木塑复合材料的界面相容性，从而间接影响其表面特性；还有研究利用等离子体处理技术对木塑复合材料表面进行改性，分析处理后材料表面的物理化学变化。

国内对木塑复合材料的研究近年来发展迅速，在生产工艺优化、产品性能提升以及表面处理技术等方面也取得了显著进展。许多研究致力于开发适合国内生产条件和应用需求的表面处理技术，如化学接枝改性、紫外线辐照处理等，并对处理后材料的表面性能进行了深入分析。

然而，针对聚乙烯木塑复合材料的液相化学氧化处理研究，目前仍存在一些不足之处。虽然已有部分研究报道了使用不同氧化剂对其进行处理的效果，但对于处理液的选择、处理条件的优化以及处理后表面特性变化的深入机理研究还不够系统和全面。不同研究中所采用的处理方法和条件差异较大，导致研究结果之间缺乏可比性，难以形成统一的理论和方法体系来指导实际生产应用。因此，有必要进一步深入开展聚乙烯木塑复合材料的液相化学氧化处理研究，以完善相关理论和技术。

1.3研究内容与方法

1.3.1研究内容

本研究主要围绕聚乙烯木塑复合材料的液相化学氧化处理展开，具体内容包括以下几个方面：

处理液的选择：对高锰酸钾、重铬酸钾、高氯酸钠、过氧化氢和过硫酸铵等多种氧化剂处理后的聚乙烯木塑复合材料进行胶接强度和接触角测试，通过对比分析，选定最适合的处理液。

处理条件的优化：在选定处理液的基础上，进一步研究处理温度、处理时间以及处理液各成分比例等因素对聚乙烯木塑复合材料胶接强度和表面润湿性的影响，优化处理条件，以获得最佳的处理效果。

表面特性分析：利用X射线光电子能谱（XPS）、傅里叶变换红外光谱（FT-IR）和扫描电子显微镜（SEM）等仪器，对液相化学氧化处理后的聚乙烯木塑复合材料表面结构、成分及形态进行深入分析，探究处理前后表面特性的变化规律及作用机理。

催化剂的作用研究：在原处理液中添加三氯化铁和硫酸铜等作为催化剂，研究催化剂对处理效果的影响，分析其催化氧化能力以及对材料表面特性和胶接强度的作用机制。

1.3.2研究方法

本研究采用实验研究与仪器分析相结合的方法：

实验法：通过一系列的实验，对聚乙烯木塑复合材料进行液相化学氧化处理，并测试处理后材料的胶接强度和接触角，以评估处理效果。具体实验过程中，严格控制变量，确保实验结果的准确性和可靠性。

仪器分析法：运用XPS分析材料表面元素组成和化学状态，确定表面极性基团的种类和含量；利用FT-IR检测材料表面化学键的变化，进一步明确表面化学反应的发生情况；借助SEM观察材料表面微观形貌，分析处理前后表面的形态变化，如是否形成沟槽、粗糙度的改变等，从而全面深入地了解液相化学氧化处理对聚乙烯木塑复合材料表面特性的影响。

二、聚乙烯木塑复合材料及液相化学氧化处理概述

2.1聚乙烯木塑复合材料

聚乙烯木塑复合材料主要由聚乙烯（PE）塑料基体