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化工仪表与自动控制
知识点：压差式流量计的测量误差
差压式流量计的测量误差
在现场实际应用时，往往具有比较大的测量误差，有的甚至高达10
％～20％。
误差产生的原因
1.被测流体工作状态的变动
2.节流装置安装不正确。
3.孔板入口边缘的磨损。
4.导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象
5.差压计安装或使用不正确
差压式流量计的测量误差
1.被测流体工作状态的变动
2
Q=FpM=F2p
001
1
流量与压差的确切关系取决于流量系数α。而节流装置在设计计算
时，是针对特定条件选择α来计算的。
如实际使用时被测流体的工作状态与设计计算时的工作条件不一
样，则会造成测量值与实际值之间有误差较大，应按新的工艺条件重新
进行设计计算，或将测量值进行校正。
差压式流量计的测量误差
2.节流装置安装不正确
节流装置标注“+”号的一侧，应当是流体的入口方向
。当用孔板作为节流装置时，应使流体从孔板90°锐口的
一侧流入。
保持节流装置的清洁，若节流装置处有沉淀、结
焦、堵塞等现象会引起较大测量误差，必须及时清洗
。
差压式流量计的测量误差
3.孔板入口边缘的磨损
节流装置长时间使用后，会被被测介质夹杂的固体颗粒或者化学腐蚀造
成节流装置的几何形状和尺寸发生变化。
对于使用广泛的孔板来说，它的入口边
缘的尖锐度会由于冲击、磨损和腐蚀而变钝
。这样，在相等数量的流体经过时所产生的
压差△p将变小，从而引起仪表指示值偏低。
差压式流量计的测量误差
4.导压管安装不正确，或有堵塞、渗漏现象
导压管要正确地安装，防止堵塞与渗漏，否则会引起较大的测量误差。对于
不同的被测介质，导压管的安装亦有不同的要求，下面分类讨论。
（1）测量液体流量
（2）测量气体流量
差压式流量计的测量误差
（1）测量液体的流量时，应该使两根导压管内都充满同样的液体而无气泡，
以使两根导压管内的液体密度相等。
①取压点应该位于节流装置的下半部，与水平线夹角α为0°～45°。
α
图3-3测量液体流量时的取压点位置
②引压导管最好垂直向下，如条件不许可，导压管亦应下倾一定坡度（至少
1∶20～1∶10），使气泡易于排出。
差压式流量计的测量误差
③在引压导管的管路中，应有排气的装置。
图3-4测量液体流量时的连接图
1—节流装置；2—引压导管；3—放空阀；4—平衡阀；5—差
压变送器；6—贮气罐；7—切断阀
差压式流量计的测量误差
（2）测量气体流量时，虽然引压管的连接方式不同，但仍然要保持两根导管内
的密度相同。
①取压点应在节流装置的上半部。
②引压导管最好垂直向上，至少亦应向上倾斜一定的坡度，以使引压导管中
不滞留液体。
差压式流量计的测量误差
③如果差压计必须装在节流装置之下，则需加装贮罐和排放阀，如图3-5所示
。
图3-5测量气体流量时的连接图
1—节流装置；2—引压导管；3—差压变送器；4—贮液罐；5—排放阀
差压式流量计的测量误差
5.差压计安装或使用不正确
由引压导管接至差压计或变送器前，必须安装切断阀1、2和平衡阀3，
如图3-7所示。
图3-7差压计阀组安装示意图
1，2—切断阀；3—平衡阀
化工仪表与自动控制
知识点：压差式流量计的测量误差
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