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公司磁记录材料涂布工岗位合规化操作规程

文件名称：公司磁记录材料涂布工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司磁记录材料涂布工岗位的日常操作。为确保生产安全，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全，特制定本规程。规程要求操作人员严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度，按照本规程执行涂布作业，确保涂布过程安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入涂布工岗位前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于防尘口罩、防静电工作服、防护眼镜、手套和耳塞。长发者需佩戴安全帽，并确保所有防护用品穿戴整齐、完好，无破损。

2.设备状态检查要点：

-检查涂布机各部件是否完好，特别是涂布刀片是否锋利，有无磨损；

-确认设备各电气线路连接牢固，无裸露或损坏；

-检查设备冷却系统是否正常，油位是否充足；

-确认设备运行参数是否设置正确，包括速度、压力等；

-检查涂布液储存罐和输送系统，确保无泄漏。

3.作业环境基本要求：

-确保涂布区域通风良好，避免有害气体积聚；

-保持作业现场整洁，及时清理废料和污物；

-确保照明充足，无遮挡，视线清晰；

-检查地面无油污、水渍等滑腻物质，防止滑倒；

-定期检查紧急疏散通道，确保畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全防护装置是否正常；

-打开设备电源，按照操作手册逐步启动各部分；

-调整涂布机至设定速度，预热至正常工作温度；

-检查涂布液位，确保涂布液充足且均匀；

-启动涂布机，开始涂布作业；

-作业过程中，监控涂布质量，必要时调整涂布参数；

-作业结束后，关闭涂布机，进行清洁和维护。

2.技术规范：

-涂布速度应稳定，避免因速度波动影响涂布质量；

-涂布压力需适中，过轻或过重都会影响涂布效果；

-涂布液温度应控制在规定范围内，避免因温度过高或过低导致涂布液性能变化。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级；

-涂布质量异常，暂停涂布，检查原因并调整；

-发现涂布液泄漏，立即关闭涂布机，清理泄漏区域，防止污染；

-任何紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-涂布速度稳定，涂布液输送顺畅；

-涂布压力和温度在设定范围内，无大幅度波动；

-设备各部件运行无异常磨损或损坏；

-电气系统运行正常，无短路或过载现象；

-通风系统工作良好，无有害气体积聚。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

-涂布速度不稳定，可能因传动系统故障或涂布液问题；

-涂布压力异常，可能因压力调节装置故障或涂布液粘度变化；

-电气系统出现故障，可能因线路老化或元件损坏；

-通风不良，可能因风扇故障或通风管道堵塞。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括轴承、传动带、电气元件等；

-使用监测仪器实时监控设备运行参数，如温度、压力、速度等；

-观察涂布液状态，确保其均匀性和稳定性；

-记录设备运行日志，分析异常情况，预防故障发生；

-定期进行设备维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查涂布宽度，确保涂布均匀；

-检测涂布厚度，是否符合工艺要求；

-监测涂布速度，与设定值保持一致；

-检查涂布液温度和粘度，确保在规定范围内；

-检测涂布机的振动和噪音，评估设备运行稳定性。

2.调整方法：

-根据测试结果调整涂布机的速度和压力；

-调节涂布液温度和粘度，确保涂布效果；

-检查并调整涂布刀片的角度和位置，保证涂布均匀；

-检查和紧固设备各个连接部件，防止松动；

-对于电气系统，检查并调整电路连接和参数设置。

3.不同工况下的处理方案：

-当涂布速度不稳定时，检查传动系统，必要时进行调整；

-遇到涂布液泄漏，立即停止设备，清理泄漏，更换密封件；

-如果发现涂布不均匀，检查涂布刀片磨损情况，必要时更换；

-在温度变化较大时，及时调整涂布液温度控制器；

-在设备出现振动或噪音增大时，检查轴承和传动带，必要时进行润滑或更换；

-对于紧急情况，立即执行应急预案，确保人员安全并尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持站立姿势，双脚自然分开，与肩同宽，以维持身体平衡；

-背部挺直，避免长时间