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防渗墙工职业健康操作规程

文件名称：防渗墙工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事防渗墙施工的从业人员。规程旨在保障施工人员身体健康，预防职业伤害事故，确保施工过程安全、高效。基本要求如下：

1.施工人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行操作。

2.施工单位应提供符合国家标准的防护用品，确保施工人员佩戴使用。

3.定期对施工场所进行安全检查，及时消除安全隐患。

4.加强对施工人员的职业健康教育培训，提高安全意识和自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护准备

-施工人员应穿戴符合国家安全标准的防尘口罩、防护手套、安全帽、防噪音耳塞等个人防护装备。

-根据作业环境，可能需要穿戴防刺穿鞋、防化学品浸泡工作服等特殊防护用品。

-佩戴防护眼镜，以防眼睛受到飞溅物伤害。

2.设备状态确认

-检查施工设备，如钻机、振动锤、液压系统等，确保其处于良好工作状态，无漏油、漏气、损坏等现象。

-检查设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

-对电动设备进行绝缘电阻测试，确保符合安全标准。

3.环境检查

-检查施工现场是否设置警示标志，包括警告线、警示牌等。

-确认施工区域通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

-检查施工现场的照明是否充足，特别是在夜间或地下作业时。

-检查施工现场是否存在积水、滑坡等潜在危险，及时进行清理或加固。

-确认施工区域是否存在高压线、易燃易爆物等危险源，并采取相应的安全措施。

4.工具和材料准备

-准备好所有必需的施工工具，如钻头、切割片、螺栓、螺母等，并确保工具完好无损。

-检查施工材料，如水泥、砂石、钢筋等，确认质量符合要求，且无过期或受潮现象。

-检查施工图纸和作业指导书，确保施工人员了解施工方案和操作要求。

5.施工组织安排

-确定施工人员，明确各自的职责和工作内容。

-进行施工前会议，明确安全注意事项、操作流程和应急措施。

-根据施工计划，合理分配资源，确保施工进度和质量。

6.应急准备

-确认现场急救箱的位置和内容，确保能够快速处理常见伤害。

-检查现场急救人员是否熟悉急救知识和技能，必要时进行现场急救培训。

-准备应急预案，包括火灾、触电、化学品泄漏等紧急情况的处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

-首先进行施工前的安全教育和技术交底，确保所有施工人员了解施工流程和安全注意事项。

-然后按照以下步骤进行操作：

a.设备就位：将钻机等设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。

b.预钻：使用钻机进行预钻，根据设计要求确定孔位和孔径。

c.钻孔：在预钻的基础上，进行正式钻孔作业，保持钻速和压力稳定。

d.清孔：钻孔完成后，清理孔内杂物，确保孔壁平整。

e.搭设模板：在孔内搭设模板，确保模板稳固，防止漏浆。

f.浇筑混凝土：将混凝土灌入模板内，确保混凝土填充密实。

g.拆模：混凝土固化后，拆除模板，检查墙身质量。

h.后续处理：对墙身进行表面处理，如切割、打磨等，确保墙面平整。

2.作业方式

-钻孔作业时，操作人员应站在安全区域，并使用防尘口罩等个人防护装备。

-混凝土浇筑过程中，操作人员应避免直接接触高温和高压蒸汽。

-在模板搭设和拆除过程中，操作人员应遵守安全规程，防止高处坠落。

-所有操作应严格按照设备操作手册进行，确保操作正确无误。

3.异常处置

-发现钻孔过程中异常，如钻头卡住、钻杆折断等，应立即停止作业，隔离危险区域，并及时报告上级。

-遇到模板变形、漏浆等情况，应暂停浇筑，检查模板固定情况，加固或更换模板。

-混凝土浇筑过程中，如出现异常波动，应立即停止浇筑，检查原因并采取相应措施。

-在任何异常情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行处理。

4.质量控制

-定期对施工过程进行质量检查，包括孔位、孔径、混凝土强度等。

-发现质量问题，应立即采取措施进行整改，并记录整改情况。

-施工完成后，进行整体质量评估，确保防渗墙施工质量符合设计要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

-钻机：钻机运行平稳，无异常振动和噪音，冷却系统正常工作，液压系统压力稳定，钻头旋转速度符合设计要求。

-振动锤：振动锤工作平稳，振动频率和振幅在规定范围内，液压系统压力稳定，无泄漏现象。

-液压系统：液压油温度在正常范围内，油液清洁，无杂质和泡沫，系统压力稳定，无异常噪音。

-电气设备：电气设备运行正常，无过热现象，绝缘电阻符合标准，无漏电风险。

-通风设备：施工现场通风良好，空气