公司燃气管网运行工设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司燃气管网运行工设备操作规程

文件名称：公司燃气管网运行工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司燃气管网运行工在设备操作过程中的安全操作。适用于所有燃气管网运行设备，包括管道、阀门、调节器等。运行工在操作过程中必须遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规定，确保人身安全和设备正常运行。规程旨在规范操作流程，降低安全风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

运行工在操作前必须穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括但不限于以下内容：

-安全帽：防止高空坠落物伤害头部。

-工作服：穿着紧身、耐磨、防静电的工作服，避免摩擦产生火花。

-安全鞋：穿着防滑、绝缘的专用安全鞋，防止滑倒和电击。

-防护眼镜：操作过程中需佩戴防护眼镜，防止异物进入眼睛。

-手套：操作阀门、管道等设备时，佩戴耐油、耐热手套，防止皮肤受伤。

2.设备启机前的检查

在设备启机前，运行工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有破损、漏油、漏气等异常情况。

-检查设备各部件是否紧固，传动装置是否灵活。

-检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

-检查报警系统、自动切断装置等安全装置是否正常工作。

-检查设备周围环境，确保无障碍物，通风良好。

3.作业区域的准备

运行工在操作前应对作业区域进行以下准备：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

-标记危险区域，设置警示标志，提醒他人注意安全。

-准备必要的工具和备品，如扳手、螺丝刀、密封圈等。

-检查消防设施是否齐全有效，确保火灾发生时能够及时应对。

-在操作区域设置隔离带，防止非操作人员进入，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

-启动设备前，运行工应先核对设备编号、型号和操作规程。

-按照设备启停顺序，逐步开启辅助设备，如水泵、风机等。

-开启主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

-根据工艺要求，调整设备参数，如压力、流量等。

-设备运行过程中，定期检查设备运行状况，确保安全稳定。

-完成操作后，关闭主设备和辅助设备，进行设备保养。

2.特殊工序的操作规范

-在进行管道焊接、切割等特殊工序时，运行工应严格按照焊接工艺规程操作。

-使用专用工具和设备，确保焊接质量。

-焊接区域应设置防护措施，防止火花飞溅。

-焊接完成后，进行焊缝检查，确保无缺陷。

3.异常工况的处理方法

-设备运行过程中，如发现异常工况，应立即停止操作，并采取以下措施：

-判断异常原因，如设备故障、管道泄漏等。

-通知相关部门，如维修人员、安全部门等。

-采取应急措施，如关闭阀门、切断电源等，防止事故扩大。

-在确认异常工况排除后，方可重新启动设备。

-对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-运行工在操作过程中，应关注以下正常工况参数：

-设备温度：设备运行温度应保持在规定范围内，过高或过低都可能导致设备损坏。

-压力：管道和设备内的压力应稳定在安全操作压力范围内，避免超压运行。

-流量：设备运行时的流量应与设计流量相匹配，流量过低或过高都可能影响设备性能。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在允许范围内，异常噪音可能预示着设备内部有故障。

-电流：电气设备的电流应稳定，过大或过小都可能表示设备存在问题。

2.典型故障现象

-设备运行过程中可能出现以下典型故障现象：

-设备温度异常升高，可能是因为过载、冷却系统故障或机械部件磨损。

-压力波动大，可能是由于阀门故障、管道泄漏或压力调节器失灵。

-流量异常，可能是泵或风机故障，或者管道内有异物阻塞。

-噪音增大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松弛。

-电流异常，可能是电机故障、线路问题或控制电路错误。

3.状态监测的操作要求

-运行工应定期进行状态监测，具体要求如下：

-使用合适的监测工具，如温度计、压力表、流量计等。

-按照操作规程，定期记录设备运行参数。

-对监测数据进行分析，及时发现异常趋势。

-发现异常时，立即采取相应措施，如调整设备参数、更换故障部件等。

-定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-运行工在设备运行过程中应进行以下检测项目：

-检查设备振动：使用振动分析仪监测设备振动水平，确保在正常范围内。

-监测温度和压力：使用温度计和压力表实时监测设备温度和压力，确保符合安全标准。

-检查润滑状态：