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推土犁司机岗位现场作业操作规程

文件名称：推土犁司机岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于推土犁司机在施工现场的操作规范。目的在于确保推土作业的安全、高效，保护施工人员及设备安全，提高工程质量。规程明确了推土犁司机在作业前的准备、操作流程、注意事项及紧急情况处理等内容，以指导司机正确、规范地进行推土作业。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：推土犁司机必须穿戴符合规定的安全帽、反光背心、绝缘手套、防尘口罩、防滑鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：

a.检查推土犁的外观，确保无损伤、变形，检查紧固件是否牢固。

b.检查发动机，确认机油、冷却液、燃油等油液位是否在正常范围内。

c.检查液压系统，确保无泄漏，油路畅通。

d.检查传动系统，确保齿轮箱、链条等部件无异常。

e.检查轮胎气压，确保轮胎状态良好。

f.检查照明及信号装置，确保工作正常。

3.环境要求：

a.工作区域应平整、开阔，无障碍物，确保作业安全。

b.天气状况适宜，风力不超过5级，雨雪天气禁止作业。

c.作业区域应有明显的警示标志，设置安全警戒线。

d.确保作业现场通信畅通，信号设备正常工作。

4.作业前培训：推土犁司机必须接受专业培训，熟悉操作规程、安全知识及紧急情况处理方法。

5.作业计划：根据工程需求，制定合理的作业计划，包括作业区域、作业时间、作业顺序等。

6.作业准备：根据作业计划，做好人员、设备、材料的准备工作，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动发动机：打开点火开关，确认发动机无异常后，缓慢加油启动。启动后，等待发动机运行稳定，油温升至正常工作温度。

2.调整档位：根据作业需求，选择合适的档位，一般先置于低速档位进行试运行。

3.调整方向盘：在作业前，检查方向盘是否灵活，确保其无异常。

4.开车前进：缓慢松开离合器，同时轻踩油门，使推土机缓慢前进。注意观察前方，确保安全距离。

5.推土作业：

a.推土：将推土板抬起至合适角度，根据土壤情况和作业需求调整。

b.推土时，保持稳定的油门，避免忽快忽慢，以免影响推土效果。

c.注意推土板的旋转方向，确保推土方向正确。

6.作业转向：根据作业需要，调整方向盘，实现转向。转向时，应缓慢转动方向盘，避免猛打方向造成意外。

7.停车作业：完成推土作业后，缓慢降下推土板，将推土机驶离作业区域。

8.关闭发动机：作业完成后，关闭点火开关，释放离合器，拉紧手刹，确保推土机处于静止状态。

9.清理作业现场：清理推土机及作业区域，确保无残留物。

10.关键点：

a.操作过程中，密切关注推土机的运行状态，发现问题及时处理。

b.注意观察周围环境，确保作业安全。

c.操作时，严格遵守操作规程，不得违规操作。

四、设备状态

在推土犁操作过程中，设备的状态直接影响到作业的安全和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.发动机运行平稳，无异常噪音和振动，机油压力和温度在正常范围内。

2.液压系统工作正常，无泄漏，油路畅通，油压稳定。

3.推土板升降、旋转灵活，无卡阻现象，推土角度可调节。

4.轮胎气压适中，无异常磨损，确保车辆行驶稳定。

5.传动系统无异常响声，齿轮箱温度正常，链条润滑良好。

6.照明及信号装置正常工作，确保夜间或视线不良时的作业安全。

7.操作控制系统响应灵敏，仪表显示准确。

异常状态：

1.发动机出现异常噪音、振动，机油压力或温度异常，可能存在机械故障或冷却系统问题。

2.液压系统泄漏，油压不稳定，可能存在油路堵塞或液压元件损坏。

3.推土板卡阻或无法正常升降，可能存在机械故障或液压系统问题。

4.轮胎磨损严重或气压异常，可能影响行驶稳定性和安全性。

5.传动系统出现异常响声，齿轮箱过热，可能存在齿轮磨损或润滑不足。

6.照明及信号装置故障，影响夜间或视线不良时的作业安全。

7.操作控制系统失灵，可能导致操作失误。

发现设备异常时，应立即停止作业，进行检查和维修，确保设备恢复正常状态后方可继续作业。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.发动机测试：检查发动机的启动性能、怠速稳定性、功率输出和排放情况。

b.液压系统测试：通过液压压力表检查液压系统的压力是否在规定范围内，检查油路是否有泄漏。

c.推土板测试：检查推土板的升降和旋转是否顺畅，是否有卡阻现象。

d.传动系统测试：检查传动带或链条的磨损情况，齿轮箱的润滑状态和温度。

e.轮胎测试：检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎状况良好。

f.照明及信号装